槽鋼剪切工藝優(yōu)化。

剪刃設(shè)計原因

槽鋼剪刃設(shè)計的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀，這種設(shè)計在剪切過程中易出現(xiàn)問題：是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當(dāng)剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺。槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高，并且對剪刃壽命的影響較大。

工字鋼與槽鋼的用途用什么不同。

這兩種都屬型材，是管架常用材料。僅截面形狀不同，選用原則略有差異，由于慣性距的因素以及相當(dāng)截面面積的工字鋼比槽鋼的平面外穩(wěn)定性較好，通常受壓構(gòu)件或者需考慮平面外變形的多選用H鋼或工字鋼，但是工字鋼的加工、節(jié)點做法比槽鋼復(fù)雜，所以在結(jié)構(gòu)受力不復(fù)雜或者桿件應(yīng)力不大的情況下，可以采用槽鋼。具體選定應(yīng)由設(shè)計方通過方案對照的應(yīng)力計算確定。其實用途大部分場合可以通用，在純彎矩、軸線兩邊受力相對均衡時工字鋼比較適合，穩(wěn)定性較好。在邊緣加固且要求表面美觀時，那么選擇槽鋼就比較合適。

　退火處理工藝根據(jù)不銹鋼槽鋼的成分不同，采取的工藝方法也不相同，下面不銹鋼槽鋼廠家無錫帶您一起來了解一下槽鋼的退火處理工藝：

　　1、等溫退火：熱到高于Ac3或Ac1溫度，保持適當(dāng)時間后，較快地冷卻到珠光體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間的某一溫度保持使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w型組織，然后在空氣中冷卻的退火工藝。

　　2、球化退火(不完全退火)：使槽鋼中碳化物球狀化而進行的退火工藝，目的在于降低硬度、改善切削加工性能，并為后續(xù)的淬火做組織準備，一般加熱溫度Ac1 (20-40)℃。

　　3、去應(yīng)力退火(無相變退火)：將槽鋼加熱到Ac1以下(100-200)度保溫后隨爐冷卻到160℃以下出爐空冷。主要用于消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，防止變形與開裂。加熱溫度通常為500℃-650℃。