輸送帶的選擇需要考慮多方面的因素，主要是：輸送機系統對輸送帶的相關要求；地形環(huán)境條件與安全方面的要求；輸送物料的種類、形態(tài)、特性，要求較大帶寬、工作張力與輸送能力；滾筒較小直徑；成槽性與橫向剛度；負載支撐；曲線段與過渡段長度；拉緊方式與行程，受料點與受料條件，以及輸送帶的運轉周期；抗沖擊與抗撕裂方面的要求，接頭條件等。

降低輸送機部件對輸送帶的磨損

輸送機各部件基本是標準設備，訂貨時要選擇專業(yè)生產皮帶輸送機廠家的產品，并且在輸送機制造有良好聲譽的廠家才能保證各部件的精度和質量。各部件安裝要按現行的輸送設備安裝標準和驗收規(guī)程執(zhí)行。容易引起輸送帶磨損的部件(如裙板、刮板、各種清掃器等)在安裝時要多調整以減少磨損，運行時多注意巡查。

給料裝置結構的優(yōu)化

給料裝置的任務是保證將運輸物料裝載在皮帶輸送機上，輸送帶的使用壽命很大程度上與給料裝置的結構有關。對于給料裝置結構的設計有以下要求：將物料裝到輸送機時，物料的速度和方向應接近輸送帶的運行速度和運行方向；物料應裝在輸送帶中心上，不允許物料灑落在輸送機以外；當運送大塊物料時盡量避免物料對輸送帶的沖擊，盡量減小給料高度；給料量具有可調節(jié)性，保持具有良好的通過能力；保持連續(xù)給料，以保證輸送機上的料流連續(xù)。

輸送帶跑偏的處理方法：

有效的調整改向滾筒以及驅動滾筒的位置

此步驟對于有效的防止皮帶出現跑偏現象也是很重要的一個環(huán)節(jié)。在一個皮帶輸送機的設備中，是有若干個滾筒的，而每一個滾筒的安裝位置與皮帶輸送機長度的運動方向的中心位置處都應是呈垂直的狀態(tài)的，如果沒有呈垂直的狀態(tài)并且偏斜很大時，那么就一定會出現跑偏的現象。

與調整托輥組的方法類似，對于頭部位置處的滾筒來說，如果跑偏的方向偏向于左側，那么左側的軸承座就應向前移動，或是右側的軸承座向后移動；如果跑偏的方向是偏向于右側的，那么右側的軸承座就應向前移動，或是左側的軸承座向后移動。而對于尾部的滾筒來說，其調整的方法與頭部滾筒的調整方法是完全相反的。

PVG阻燃輸送帶主要用于煤礦井下：特點：帶體不脫層，伸長小，抗沖擊，耐撕裂。按結構不同可以分為PVC型（塑料面），PVG型（在PVC基礎上加附橡膠面）整芯阻燃帶。PVC型適用于16度以下傾角的干燥條件下的物料輸送。PVG型適用于20度以下傾角的潮濕有水物料的輸送。 機械性能：機械性能優(yōu)異，可為用戶提供具有**的使用壽命及*經濟的安裝運行。 

阻燃性能： 1、滾筒磨擦：帶體斷裂時，滾筒表面溫度不大于325℃；2、灞燈燃燒：全厚度燃燒試驗，噴燈火焰時間平均不大于3.0s，去覆蓋層燃燒試驗，噴燈火焰時間不大于5.0s；3、丙烷燃燒：無損長度大于250mm 表面電阻值：上、下面平均值不大于3.0×108Ω。

主要適用于煤礦的井下運輸，也可用于冶金、化工行業(yè)的物料運輸。整芯阻燃輸送帶可分為PVC型和PVG型。 產品結構：阻燃輸送帶采用整體帶芯作為骨 架材料，經浸漬、涂掛具有較好的阻燃等性能的PVC 材料后塑化而制成。