工程機(jī)械配件加工根據(jù)不同的腐蝕環(huán)境，可選用不同的防腐樹脂，主要包括：間苯型不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、雙酚A樹脂、環(huán)氧樹脂及樹脂等，根據(jù)具體情況分別選用：對(duì)酸性環(huán)境，選用雙酚A樹脂、樹脂等；對(duì)堿性環(huán)境，選用乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂或樹脂等；對(duì)溶劑型使用環(huán)境，選用等樹脂；當(dāng)酸、鹽、溶劑等腐蝕不是十分嚴(yán)重時(shí)，則可選用價(jià)格較為低廉的間苯型樹脂。但是它的缺點(diǎn)也很明顯，就是他的耐長時(shí)間耐高溫方面比較差，一般FRP不能在高溫下長期使用，通用聚酯FRP在50℃以上強(qiáng)度就明顯下降，一般只在100℃以下使用，通用型環(huán)氧FRP在60℃以上，強(qiáng)度有明顯下降。

為避免或減緩手糊玻璃鋼的脆化，必須增加工藝品的使用期，那樣能夠充分發(fā)揮出工藝品的功效。如何增加手糊玻璃鋼制品的使用期：

可在工藝品表層開展噴涂，使其表層有種保護(hù)層厚度，可抵御光、氧、雨打風(fēng)吹的腐蝕，進(jìn)而延長制品的使用壽命。穩(wěn)定劑被添加到基體樹脂中以穩(wěn)定樹脂。大多數(shù)用于玻璃鋼的穩(wěn)定劑是傳統(tǒng)的有機(jī)穩(wěn)定劑，玻璃鋼制品耐候性和耐磨性差，硬度低限制了其應(yīng)用范圍。

工程機(jī)械配件加工與其它材料一樣，在長期使用和貯存過程中，由于各種因素的影響，其性能老化。但其具有良好的耐酸堿腐蝕特性及不具有磁性。工程機(jī)械配件加工在超高溫作用下，可以吸收大量熱量，且熱傳導(dǎo)很慢，因此可作熱防護(hù)材料和熱燒蝕材料。玻璃鋼還具有瞬間耐高溫特性。玻璃纖維在300℃以下性能穩(wěn)定，故玻璃鋼的耐熱溫度主要取決于樹脂與固化劑等系統(tǒng)。

工程機(jī)械配件加工具有優(yōu)良的成型工藝性和可設(shè)計(jì)性能，原料流動(dòng)性能好，可一次性成型。在常溫下即可糊制成型，因偶然因素或事故損壞，易于迅速修補(bǔ)。另外，玻璃鋼制件還具有較好的機(jī)械加工性能，可以像金屬制件一樣進(jìn)行機(jī)加工。玻璃鋼的成型方法有十多種，普遍使用的手糊成型工藝，因玻璃鋼成型工藝簡單、成本低、在各種成型工藝中占有相當(dāng)重要的地位。