DRK-5010深孔專用切削液（微乳型）產品用途：適用于重負荷加工，例如：中/高張力鋼和某些鋁合金的鉆削、銑削、絞孔、攻絲、車螺紋、拉削。

DRK-3深孔專用切削液（微乳型）技術指標(qualification ):項目（project; item）質量指標（qualitative index）

試驗方法（experimental method）外觀（exterior）琥珀色(amber )目測（visualization）運動粘度（kinematic viscosity ）mm2/2、40℃70ASTM D445乳液表現(xiàn)(The emulsion performance)/℃透明∕半透明（transparent）目測（visualization）腐蝕斷點（Corrosion breakpoint）30：1IP311密度@15（density;）0.95ASTM D1298產品穩(wěn)定性（The stability of the product）穩(wěn)定 IP311

DRK-3深孔專用切削液（微乳型）注意事項：密封儲存，防止日曬、雨淋或混入雜質，嚴禁與其他油品混用。

DRK-3深孔專用切削液（微乳型）包裝及儲運：200升國標桶包裝，凈重200公斤/桶。

      本公司根據(jù)切削工藝對切削液性能的要求選擇合適的添加劑。首先合成和選擇綠色添加劑的主要添加劑的合成和選用：葵二酸三、十二烯基丁二酸、油酸三、硼酸酯、鉬酸鈉；其他選用添加劑吐溫、碳酸鈉、硼砂、、苯甲酸鈉、無機消泡劑等。

      因為現(xiàn)在多數(shù)研究者用正交法或其他科學方法，選擇一種切削液性能指標為基礎研制切削液，只能在切削液滿足單一方面性能達到優(yōu)級的基礎上，得到切削液的配方，很難滿足切削液的其他性能優(yōu)級的要求。選擇各種添加劑的基礎上，根據(jù)切削工藝的要求和國家標準選擇，主要的實驗指標：外觀、存儲安定性、透明度、PH值、消泡性、表面張力、腐蝕性、潤滑性。一、DRK-810硫化切削油具有優(yōu)良的冷卻性能，提高加工效率。按照正交法分成幾種配方方案，然后對各配方方案的性能進行測試，并把模糊數(shù)學的級數(shù)學模糊模型應用到配方的優(yōu)化，后研制出綜合指標的環(huán)保型水基切削液配方。

切削液的三大類型詳細介紹

在金屬加工過程中如何正確的選擇切削液也是影響金屬加工質量以及金屬表面光潔度的一個重要因素，下面本公司帶大家探討一下切削液的類型分配吧。

水基切削液分為三大類，即乳化液、合成切削液和半合成切削液。

一、乳化液：它由乳化油與水配置而成。乳化油主要是由礦物油(含量為50%～80%)、乳化劑、防銹劑、油性劑。密閉儲存，防止日曬、雨淋或混入雜質，硫化切削油不得與其他金屬加工油混合使用。極壓劑和防腐劑等組成。稀釋液不透明，呈乳白色。但由于其工作穩(wěn)定性差，使用周期短，溶液不透明，很難觀察工作時的切削狀況，故使用量逐年減少。