銅門、仿銅門和銅鋁門的區(qū)別

銅門、仿銅門和銅鋁門的區(qū)別：

方法一：銅門看油漆。假仿的罩光因其使用的是普通油漆，受紫外線輻射和風吹雨打易

使油漆粉化，一般是很容易褪色現(xiàn)象嚴重。而真仿使用防紫外線壓克力高耐厚油漆進行表面

處理，能持久保持門不變色，清新亮麗，更有品質(zhì)保證。

方法二：銅門看色澤。只是在光滑的塑粉里勾兌一些銅粉，進行靜電噴涂，減少

與板材的附和力，這樣會把金屬擦抹掉，所以金屬感不強，顏色不均勻，手摸起來很粗糙。

而真仿銅門用防紫外線壓克力高耐厚油漆勾兌價格不菲的銅粉進行噴涂，金屬感強且顏色均

勻。

方法三：

銅門看紋路。

假仿采用黑色格絲噴涂，

而真仿采用進口黑金絲，

進行霧化噴涂，

所選材質(zhì)孰好孰壞不言自明。兩相對比，真仿門的紋路感覺更加清晰和直觀。

方法四：

仿銅門面漆,現(xiàn)在的顏色基本上就定在,紅銅.紫銅.黃銅.幾中顏色.這個產(chǎn)品做出來到底是象不象銅.這道工序也是要,這個的要點就是顏色的問題.選擇油漆的顏色的度.這個要根據(jù)各個企業(yè)來定.一般的賣油漆的都會有多種顏色來調(diào)配的.當然也可根據(jù)自己的需要讓賣油漆的人來調(diào)配.把面漆噴涂完工以后.注<不能叫工人用手或其他的東西來碰到噴涂過的地方.>摸過的地方.在度黑以后會有手印留在上邊.基本上沒有辦法來處理.只有從新噴了.

方法五：銅鋁門就是度黑色的。個人認為仿銅門這道工序直接造成了各個企業(yè)產(chǎn)品的差異.所有這道工序是重要中的重要.

和度黑油漆本身也有點關系.就看自己的選擇了,好的度黑油漆,好噴涂也好讓仿銅拉絲的工人操作.這個油漆只要報著好用,出好效果的原則去操作即可.拉絲技術工人的技術.幾年的經(jīng)歷來說拉絲工人一定要加強技術的培訓!七百年前，歐洲皇室、m門望族將銅門作為宮殿府邸的專屬鎮(zhèn)宅之物?？梢赃@么說,一套仿銅工藝做的好不好.這道工序是相當?shù)闹匾?

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銅門組裝通用工藝守則

1. 適用范圍  

1.1 材料  2.1 材料應符合技術條件要求。  2.2  材料應具有良好的表面質(zhì)量，光潔平整、無銹蝕等缺陷，尺寸、厚度符合規(guī)定。 3. 設備與工具、物料 3.1  設備：圓盤鋸。  3.2  工具：角磨機、橡皮錘、水平尺、鋼卷尺、直角尺、銼刀、G形夾鉗、壓膠槍、鉆頭等。 3.3  物料：三厘板、硅酮密封膠（黑色、銅色、半透明等）、美紋紙、木方、白布、砂輪片等。 4. 工藝準備  4.1  牢固樹立“質(zhì)量第y，安全第y”的意識，積極遵照工藝紀律和質(zhì)量管理各項要求，搞好銅門組裝作業(yè)。 4.2  在組裝之前，員工應熟悉本工位的工藝文件、圖紙及技術要求，并嚴格執(zhí)行。  4.3  組裝過程中所使用的各種工具、夾具、量具應符合工藝要求，且具備合格標準及能夠正常使用。 4.4  組裝前檢查零部件的外觀和尺寸，對未經(jīng)檢驗及不合格的零部件不得組裝使用。 4.5  各零部件在組裝中應保持清潔干凈，不能直接接觸地面。 5. 工藝過程 5.1門框組裝      5.1.1門框校平、校直  檢查門框外觀有無變形、劃傷等缺陷，尺寸、厚度等是否符合圖紙要求，合格后才能進行組裝。 將門框門開方向朝上水平橫放在板凳上，用水平尺檢驗是否水平，用橡皮錘輕輕敲擊進行校正。而真仿使用防紫外線壓克力高耐候油漆進行表面處理，能持久保持門不變色，清新亮麗。      5.1.2銅料定尺、切割打磨  檢查銅料外觀是否良好，無變形、凹坑、劃傷、污漬等缺陷，尺寸、厚度等符合圖紙要求。  根據(jù)門框的長度，用水平尺測量門邊和上框、下框搭接處，使用記號筆進行畫線，用角磨機沿畫線部位進行切除，將切好的銅料試安裝在門框上對應位置，保證銅料兩端與門框平齊，用銼刀將毛刺去除。 上框、下框：將其扣合在門框表面，保證兩端與門框平齊。  與門框銅料相接處的上框（或下框）兩端需要磨邊，保證拼接時呈水平面，手摸平滑。      5.1.3銅料打膠  取黑色硅酮密封膠（以下稱“黑膠”），用壁紙刀切開膠管管口，安裝尖嘴管并擰緊，按45°角切開尖嘴管，將整支膠裝在壓膠槍上。

銅門施工方案

銅門施工方案  一、備料  根據(jù)確認圖紙及數(shù)量，計算出主材（銅板、銅鋁復合板、鋼材等）用量，進行備料。  二、施工圖紙制作：  根據(jù)確認效果圖分割方式和現(xiàn)場實際門洞實際情況進行施工圖細化制作。在圖紙確認后進行銅門制作。 三、工地現(xiàn)場主框架制作：  首先用水平儀器對現(xiàn)場進行找平定位，根據(jù)圖紙整體確定安裝位置。根據(jù)確認施工圖，對現(xiàn)場門洞一一復核（校對尺寸）根據(jù)圖紙的分割對銅門主體框架（采用成品方通型材80*100）進行焊接制作。 四、銅門制作：  1） 制作銅門內(nèi)龍骨：采用成品方通型材（40*80）焊接成型，并做防銹處理； 2） 內(nèi)襯木板：木板與內(nèi)龍骨之間用鉚釘固定，并做防腐處理； 3） 根據(jù)銅門尺寸進行玻璃定制； 4） 氧化銅板的制作。  1、根據(jù)規(guī)格尺寸，剪板機下料銅板（銅板展開尺寸）。  2、下料好的銅板用塑料保護膜貼好（防止整平時表面擦傷），經(jīng)過平整機平整銅板，保證銅板的平整、挺括。  3、平整銅板后，將其折彎機折邊（按規(guī)定尺寸）。  4、除去塑料保護膜，用專業(yè)銅板除漬劑清除銅板表面原有的油漬和污垢。條例二、清洗銅板、上色、噴漆的要求1、銅板的上色面應去除一切油污、砂擦到位，絲紋挺直、光亮。 5、除污垢后的銅板，采用蝕刻及氧化工藝對銅板進行雨點花肌理制作和銅門表面回紋花飾制作，達到表面紋飾效果要求。