木材烘干設備熱源的選擇

  干燥的熱源常用的燃料主要有固體燃料、液體燃料、氣體燃料、熱載體及電能等。具體地說主要有各種燃燒物（煤、可燃化學氣體）與空氣的燃燒產(chǎn)物、水蒸氣、熱水、電能（道生油等）。熱源選擇應考慮的內(nèi)容，主要集中在以下幾個方面：

1）滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求。加熱溫度，熱源的潔凈程度都對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響；

2）滿足環(huán)保要求。一些燃燒的熱源在燃燒過程中會產(chǎn)生異味或煙霧，排至大氣后會產(chǎn)生污染，這類熱源應慎重使用。

3）經(jīng)濟易得。所選用的熱源應因地置宜，既考慮各種熱源的費用，又要考慮容易獲得。

4）安全可靠。這一點對直燃式熱源更為重要，木材干燥設備有些被干燥物料易ran或易氧化，處理這類物料zui好選用間接換熱的熱源，選用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。

5）易于操作。所選用的熱源盡可能方便操作和自動控制，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

木材烘干設備被廣泛應用于工業(yè)領域，目前我國烘干機設備在國內(nèi)市場占有率已達80％以上。如何實現(xiàn)烘干機設備的zui大產(chǎn)能和zui小耗能相信是每個用戶都十分關心的。

　　首先可將烘干設備進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干機內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料器。加設烘干機設備中心X形揚料板，減少熱空洞，延長物料停留時間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。2、成本：成本是制定烘干機價格的zui低界限，烘干機價格要能彌補研制和生產(chǎn)過程中消耗掉的材料和已支付的勞動報酬，否則就無法維持。

烘干機低損耗的操作方法：

  1.考慮熱能的使用。烘干機是利用熱能來對一些含水量高，達不到生產(chǎn)要求的物料進行烘干操作的一種設備。其熱能是否可以被充分利用成為了重中之重。通常情況下我們使用煤、柴油及加熱管通過特定的設備來產(chǎn)生熱能，這些設備大致上有燃煤爐、燃油燃燒機、燃氣燃燒機和電加熱器四種。燃煤爐的使用比較廣泛，但大多只能用在對物料的要求不嚴的場合，在要求嚴格的場合使用要加上換熱裝置。燃燒機普遍用于大型烘干機設備，它的自動化程度很高，可以大幅減少勞動力。塌料是木材烘干設備容易出現(xiàn)的問題，就是一時有大量生料粒從立筒掉下，進入窯內(nèi)，從密封圈處冒灰煙，霎時間，生料就從窯尾流入燒成帶，處理不及時就會出生燒料，嚴重時將時影響正常生產(chǎn)，以及造成火焰從窯頭噴出shao傷人。電加熱器一般只在實驗室中使用，是一種無污染的設備。

  2.我們要注意冷卻水的使用。烘干機所使用的風機和泵都是大型設備，而且風機基本上是連續(xù)運轉(zhuǎn)，所以其使用的電機很容易發(fā)熱，在這里我們就要使用到水來進行冷卻。但是環(huán)境問題日益嚴重的今天，水也屬于稀缺資源。這時，我們就要對冷卻用水進行循環(huán)使用，這樣不僅減少了損耗，而且也節(jié)約了用水。在木材烘干過程中,為了提高木材的烘干速度、消除烘干過程中的應力,緩解含水率梯度,平衡材堆各塊板的最終含水率,需要分別進行預熱、中間、平衡和終了處理等多次處理,因此,烘干宜采用熱水和蒸汽烘干方式。

木材烘干設備的可靠性：一般來講，烘干室內(nèi)的循環(huán)風機材料應為鋁合金壓鑄的，其葉片為對稱扭曲機翼型，以保證高強度、耐腐蝕和率。匹配的直連電機應為H級絕緣的耐高溫防潮電機。循環(huán)風機應保證流過材堆的氣流速度為1.5～2.0m/s。氣流速度太低，影響木材干燥的均勻性及干燥速度；氣流速度太高，則不必要地加大了電力消耗和干燥成本。烘干設備越復雜，技術也越復雜，越容易發(fā)生故障。設備的可靠性主要取決于生產(chǎn)廠家的技術、設備配置及售后的技術服務情況，首要關注的是設備的性能和質(zhì)量問題。與此同時，隨著工業(yè)生產(chǎn)技術水平和消費者要求的不斷提升，也對干燥設備提出了更高的技術要求，經(jīng)過十余年的發(fā)展，我國干燥設備行業(yè)已經(jīng)開始進入較成熟的階段，能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要。