在不可破異物通過破碎腔或因某種原因機(jī)器超載時(shí)，圓錐破碎機(jī)彈簧保險(xiǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn)，圓錐破碎機(jī)排礦石增大。圓錐破碎機(jī)的潤滑主要是防止動(dòng)錐與其支撐座、主軸及其軸套等關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)副的磨損。異物從圓錐破碎機(jī)破碎腔排出，如異物卡在排礦口使用清腔系統(tǒng)，使排礦繼續(xù)增大，使異物排出圓錐破碎機(jī)破碎腔。圓錐破碎機(jī)在彈簧的作用下，排礦口自動(dòng)復(fù)位，圓錐破碎機(jī)機(jī)器恢復(fù)正常工作。可用于破碎生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線，經(jīng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的錘體與物料碰撞破碎物料，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，破碎比大等特點(diǎn)。

圓錐破碎機(jī)上的鎖緊彈簧，既是造成正常破碎力的裝置，又是保護(hù)圓錐破碎機(jī)過鐵時(shí)不受損壞的安全裝置。因此，在生產(chǎn)中對(duì)彈簧的合理調(diào)整，關(guān)系著設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。層壓破碎腔設(shè)計(jì)，破碎后的成品大部分為立方狀，粒型好，減少了針片狀物料，具有很高的應(yīng)用價(jià)值，降低了系統(tǒng)能耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。彈簧的緊度(壓縮后的高度)，應(yīng)按制造廠規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，并且每組彈簧緊度應(yīng)調(diào)節(jié)到一致的程度。如果彈簧已具備有按照規(guī)定的緊度，但支撐套還經(jīng)常跳動(dòng)，就必須找出原因，不能隨便采取再度扭緊彈簧的辦法來解決。因?yàn)閺椈蛇^度的被壓縮，則彈簧的安全壓縮行程就會(huì)變小，增加了幾件的負(fù)荷。在 進(jìn)入非破碎物料時(shí)，就會(huì)引起彈簧桿主軸等重要機(jī)件的損壞。

在圓錐式破碎機(jī)開車前應(yīng)對(duì)設(shè)備做檢查，確認(rèn)一切正常方可正式開車。圓錐破碎機(jī)其結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、水平軸、動(dòng)錐體、平衡輪、偏心套、上破碎壁(固定錐)、下破碎壁(動(dòng)錐)、液力偶合器、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分組成。設(shè)備是有一定的操作順序的，先開動(dòng)油泵并觀察油壓是否正常，確認(rèn)油泵正常后，方可啟動(dòng)破碎機(jī)的主電機(jī)，待一切都沒有問題時(shí)，才可以投料生產(chǎn)。設(shè)備的喂料十分鐘要，關(guān)系著破碎的效率，所以喂料速度和粒度要保持均勻，防止出現(xiàn)大顆粒進(jìn)入，雜物的控制與檢測(cè)也十分重要。

影響液壓圓錐破碎機(jī)偏心軸總成平穩(wěn)運(yùn)行的因素：1、位于偏心總成下面的耐磨盤磨損，就結(jié)構(gòu)來說，耐磨盤對(duì)整個(gè)總成起到支撐作用，但是當(dāng)它出現(xiàn)磨損時(shí)，支撐時(shí)候的作用力就無法做到平衡，就會(huì)使整個(gè)總成不能平穩(wěn)運(yùn)行。若圓錐破運(yùn)行超出破碎力上限（調(diào)整環(huán)跳動(dòng)）或超出額定功率，您可以：略微增大緊邊排料口參數(shù)，并盡量保證“滿腔”運(yùn)行，或者減少給料速率，但這樣可能難以保證優(yōu)良的粒型。2、襯套質(zhì)量不合格，襯套質(zhì)量不好，不能滿足要求，頻繁更換，但是由于襯套和下架體以及偏心軸的嚴(yán)格安裝要求，在更換的時(shí)候十分麻煩，如果處理不當(dāng)，就會(huì)造成總成運(yùn)行不平穩(wěn)。