鋰基潤(rùn)滑脂是地球上儲(chǔ)存豐富的元素

目前鋰基潤(rùn)滑脂是潤(rùn)滑脂中用量,但鋰元素是地球賦存相對(duì)稀少的金屬元素。隨著鋰電池工業(yè)的迅猛發(fā)展,鋰元素的匱乏日漸凸顯,迫切需要尋找地球富存、經(jīng)濟(jì)環(huán)保的元素來(lái)替代鋰元素用于潤(rùn)滑脂工業(yè)。鈣元素是地球上儲(chǔ)存豐富的元素,鈣基潤(rùn)滑脂是潤(rùn)滑脂中一類價(jià)格適中且用途廣泛的潤(rùn)滑脂。但是為了滿足潤(rùn)滑脂的應(yīng)用要求,需要在潤(rùn)滑脂中添加多種添加劑以改進(jìn)潤(rùn)滑脂本身所具有的性能。其中，固體潤(rùn)滑添加劑可以有效地改善潤(rùn)滑脂的承載力、抗磨和減摩性能,彌補(bǔ)潤(rùn)滑脂在苛刻工況下使用的缺陷。

軸承是發(fā)電機(jī)的主要潤(rùn)滑點(diǎn)

軸承是發(fā)電機(jī)的主要潤(rùn)滑點(diǎn)，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)溫度可達(dá)80℃以上，夏天在曠野地帶受太陽(yáng)直射，溫度會(huì)更高。因此，要求發(fā)電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂能夠在高溫下保持良好的潤(rùn)滑而不流失，而且發(fā)電機(jī)功率較大，要求潤(rùn)滑脂具有良好的抗磨極壓性能、性能和防銹性能。國(guó)外主要推薦使用2?！?＃稠度的負(fù)荷極壓鋰基潤(rùn)滑脂，要求粘附性好，使用溫度范圍為-30～150℃。多采用定期人工加注潤(rùn)滑脂的方式來(lái)保證發(fā)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

軸承油是精密機(jī)床及類似設(shè)備主軸軸承的潤(rùn)滑油，它對(duì)保證主軸的工作精度和使用性能，延長(zhǎng)其使用壽命起著十分重要的作用。故而潤(rùn)滑油的選用是極其重要的。如果選用的潤(rùn)滑油質(zhì)量不好，或者選用的潤(rùn)滑油黏度不對(duì)，潤(rùn)滑效果就不好。而油壓過(guò)低、發(fā)動(dòng)機(jī)缺油、冷卻系統(tǒng)故障等又可以引起發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱。在這種情況下高速運(yùn)轉(zhuǎn)，就容易將INA軸承燒壞，俗稱“燒瓦”。另外，如果使用了劣質(zhì)機(jī)油濾芯或者沒(méi)有按時(shí)更換機(jī)油濾芯，還會(huì)使雜質(zhì)夾在其間，造成“燒瓦”。

潤(rùn)滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?；A(chǔ)油是潤(rùn)滑油的主要成分，決定著潤(rùn)滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤(rùn)滑油的重要組成部分。通常情況所使用的潤(rùn)滑劑產(chǎn)品可以粗略地分為兩類，也即是工業(yè)機(jī)械的潤(rùn)滑劑和工業(yè)生產(chǎn)工藝油劑。齒輪油屬于前者，它的作用純?yōu)闈?rùn)滑；淬火油屬于后者，當(dāng)熾熱的鋼淬入油中時(shí)，油能迅速地“取”走鋼的熱量，它也起了工藝油的作用。淬火油允許鋼在其中硬化，但不需要潤(rùn)滑作用。換言之，淬火油被用作冷卻鋼錠而不用作潤(rùn)滑。