單嘴水泥包裝機(jī)直線式標(biāo)簽機(jī)是如何工作的？

1、工作過程:容器由板式輸送鏈進(jìn)人供送螺桿，使容器按一定閘隔送到真空轉(zhuǎn)鼓，同時(shí)觸動'無瓶不取標(biāo)'裝置的觸頭；

2、使標(biāo)盒向轉(zhuǎn)鼓靠近;標(biāo)盒支架上的滾輪觸碰真空轉(zhuǎn)技的滑閥，使正對標(biāo)盒位置的真空氣眼接通，從標(biāo)盒中吸出一張標(biāo)簽貼靠在轉(zhuǎn)鼓袁面隨后，標(biāo)盒離開轉(zhuǎn)鞍準(zhǔn)備再次供標(biāo)。

3、帶有標(biāo)簽的轉(zhuǎn)鞍經(jīng)印碼、涂膠等裝置，在標(biāo)簽上打印批號、生產(chǎn)日期并涂上適量藕合劑。

4、隨著單嘴水泥包裝機(jī)直線式標(biāo)簽機(jī)轉(zhuǎn)鼓的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，早涂黏合劑的標(biāo)簽與螺桿送來的待貼標(biāo)容器相遇，當(dāng)標(biāo)簽前端與容器相切時(shí)，轉(zhuǎn)鼓上的吸標(biāo)真空小孔通過閥門逐個(gè)卸壓，標(biāo)簽失去吸力，與真空轉(zhuǎn)鼓脫離而藕附在容器表面上。

5、容器帶著標(biāo)簽進(jìn)人搓滾輸送帶和海綿橡膠襯墊構(gòu)成的通道，標(biāo)簽被撫平、貼牢。

6、至此，一個(gè)單嘴水泥包裝機(jī)直線式標(biāo)簽機(jī)貼標(biāo)動作全部完成.

多嘴水泥包裝機(jī)充填機(jī)故障分析

1)實(shí)際稱量與設(shè)定值過于偏大或偏小,此時(shí)需重新設(shè)定并校準(zhǔn)傳感器的工作范圍。

2)由于誤操作機(jī)器出現(xiàn)誤動作，此時(shí)只需關(guān)斷電源重新開機(jī)器。

3)振動噪聲太大,可能振動不諧調(diào)或有簧斷了或振動槽體與其他地方碰撞。

粉體水泥包裝機(jī)是如何完成高質(zhì)量包裝的？

1、料倉的水泥物料進(jìn)入包裝機(jī)出料斗殼體，經(jīng)人工插袋的同時(shí)啟動行程開關(guān)，把信號傳至微機(jī)，啟動電磁閥，通過氣缸工作，打開出料嘴；

2、整個(gè)灌裝過程為電氣一體控制，除人工插袋外，水泥袋壓袋、出料嘴的開啟、關(guān)閉；

水泥包裝機(jī)提升機(jī)料斗帶跑偏故障分析

1、頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行;二是兩傳 動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi);三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時(shí)，料斗帶跑偏，易引起料斗與機(jī)筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應(yīng) 立即停機(jī)，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機(jī)中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差 不超過8mm。

2、料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，水泥包裝機(jī)提升機(jī)料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時(shí)，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴(yán)重時(shí)造成料斗帶卡邊、撕裂。這時(shí)應(yīng)停機(jī)，修正接頭并接好。

多嘴水泥包裝機(jī)PLC與單片機(jī)系統(tǒng)功能上的區(qū)別：

1）事實(shí)上，現(xiàn)代PLC的核心就是單片微處理器。用單片機(jī)作控制部件在成本方面具有優(yōu)勢。但是不可否認(rèn)，從單片機(jī)到工業(yè)控制裝置之間畢竟有一個(gè)硬件開發(fā)和軟件開發(fā)的過程。

2）雖然PLC也有必不可少的軟件開發(fā)過程，但兩者所用的語言差別很大，單片機(jī)主要使用匯編語言開發(fā)軟件。而PLC用的指令系統(tǒng)來編程的。前者復(fù)雜而易出錯(cuò)，開發(fā)周期長。后者簡便易學(xué)，現(xiàn)場就可以開發(fā)調(diào)試。  

3）單片機(jī)控制系統(tǒng)僅適用于較簡單的自動化項(xiàng)目。硬件上主要受CPU、內(nèi)存容量及1/O接口的限制;軟件上主要受限于與CPU類型有關(guān)的編程語言。一般說來單片機(jī)或單片機(jī)系統(tǒng)的應(yīng)用只是為某個(gè)特定的產(chǎn)品服務(wù)的。其通用性、兼容性和擴(kuò)展性都相當(dāng)差。