單嘴水泥包裝機灌裝機故障解決辦法

一、灌裝量不準：

在灌裝大規(guī)格時，料槽補料不足，造成液位不穩(wěn)定，可加大補料量或重新關(guān)小灌料頭上方球閥，重新設定灌裝時間(加長灌料時間)減慢灌裝速度去解決。

二、調(diào)整數(shù)字撥碼或單位后，時間不變化：

這時關(guān)閉電源重新接通電源即可。

三、單嘴水泥包裝機液位穩(wěn)定，灌裝量不準確：有雜物堵塞灌裝通道，主要在料槽入口或在灌料嘴里，檢查并清理干凈即可。

多嘴水泥包裝機真空轉(zhuǎn)鼓標簽機是如何工作的？

1、真空轉(zhuǎn)鼓不斷地繞自身垂直軸傲逆時針旋轉(zhuǎn)，并把標盒6中的標簽取出送到貼標工位。

2、多嘴水泥包裝機轉(zhuǎn)鼓圓柱面分隔為若干個貼標區(qū)段，每一段上有起取標作用的一組真空小孔，小孔直徑為3-4mm，其真空的'通'或'斷'靠轉(zhuǎn)鞍中的滑閥來控捌。

3、轉(zhuǎn)鼓外有2個標盒，做擺動與移動的復運動，整個過程以一定的速度重復著送進一吸標一急退回一再送進的循環(huán)動作，其運動規(guī)律保證真空轉(zhuǎn)鞍3能從標盒6中取出標簽。

4、涂膠裝置由膠盒、上膠輥和涂膠輥等組成。

5、多嘴水泥包裝機貼標時膠盒繞其軸心擺動，當真空轉(zhuǎn)載3帶著標簽經(jīng)過涂膠裝置時，涂膠輥靠近真空轉(zhuǎn)鼓3給標簽涂膠，隨后即擺離真空轉(zhuǎn)鼓，以免膠液涂到轉(zhuǎn)鼓上，膠盒的這些動作是依靠彈簧和凸輪完成的。

多嘴水泥包裝機標簽機噴墨編碼機有何特點？

1、噴墨編碼能以很高的速度在產(chǎn)品上打印編碼、標記和曰期等。其字體由7×5或10×6的點陣組成，字的大小可在數(shù)毫米至50mm以上變化。噴印的速度可以調(diào)整，以配合產(chǎn)品的移動速度。由于其速度快、設備小，便于配置在包裝生產(chǎn)線上。

2、多嘴水泥包裝機標簽機噴墨編碼機工作原理：噴墨編碼是利用超聲波振蕩將油墨噴壓并擊碎成微小的墨粒，同時在擊碎點充電，使之成為帶靜電的高速墨粒，帶電量的大小由微塑計算機控制。墨粒從充電通道出來，進人兩靜電偏轉(zhuǎn)板之間，板閘保持有約為4500v的固定電場。墨粒通過時，帶電墨粒在電場的作用下發(fā)生偏移。負電量大的墨粒偏向印刷圖像的上方;負電量小的墨粒偏向下方;不帶電的墨粒進人底部開口，在真空的作用下回到墨池中。

3、多嘴水泥包裝機噴墨編碼機的特點是印劇質(zhì)量基本不受被印表面質(zhì)量的影響，能對任何形狀并能接受油墨的物件進行噴印，且印刷清晰度高，變換宇符方便，是比較先進的打印設備。

單嘴水泥包裝機提升機皮帶打滑故障分析及解決辦法

1、單嘴水泥提升機超載提升機超載時，阻力矩增大，導致料斗帶打滑。此時應減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機內(nèi)物料堆積太多或料斗被導師物卡住，應停機檢查，排除故障。

2、頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料斗帶打滑。這時，可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。

3、單嘴水泥包裝機頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。