吊車吊鉤平衡滑輪組，包括平衡箱體、橫向滑輪、縱向滑輪、縱向滑輪連接板、縱向滑輪擺動軸、銷軸。所述的橫向滑輪為兩個，兩個橫向滑輪以其滑輪軸分別裝在平衡箱體下面兩端。所述的縱向滑輪為兩個，縱向滑輪以其滑輪軸裝在縱向滑輪連接板上，縱向滑輪連接板與縱向滑輪擺動軸連接，兩個縱向滑輪分別通過兩個縱向滑輪擺動軸裝在平衡箱體下面中部。對于吊具上的鋼絲繩摩擦加大而導(dǎo)致吊具工作效率降低，應(yīng)適時地清洗并涂以潤滑油或潤滑脂，特別是鋼絲繩彎曲處。

起重吊鉤吊物墜落原因：安全管理缺陷

管理包括的安全意識水平；對起重機(jī)的管理、檢查和定期安全性能檢驗的實(shí)施；動力驅(qū)動的起升組織用的吊鉤，以2倍額外載荷作為查驗載荷進(jìn)行實(shí)驗。對相關(guān)人員的安全教育和培訓(xùn)；起重作業(yè)人員專項培訓(xùn)、起重機(jī)安全操作規(guī)章制定和獎罰制度的建立及事故應(yīng)急預(yù)案，對起重設(shè)備及吊輔具的定期檢驗缺乏有效管理等。安全管理上的任何疏忽和不到位，是起亡事故的重要原因之一。

正確使用吊鉤、吊環(huán)的方法

①在起重吊裝作業(yè)過程中使用的吊鉤、吊環(huán)，其表面要光滑，不能有劃裂、刻痕、銳角、接縫和裂紋等缺陷。

②吊鉤、吊環(huán)不準(zhǔn)超負(fù)荷進(jìn)行作業(yè)。

③使用過程中需定期進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)危險截面的磨損高度超過10％時，應(yīng)立即降低負(fù)荷使用。

④使用吊鉤與重物吊環(huán)相連接時，必須保證吊鉤的位置和受力符合要求。

起重機(jī)在操作時，它的使用安全性關(guān)系到工作人員的生命和財產(chǎn)安全，其中起重機(jī)吊鉤的極限承載力是一項關(guān)鍵指標(biāo)。為保證起重機(jī)在操作使用時的安全可靠，許多國家都制訂了吊鉤的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)，用以監(jiān)管吊鉤的設(shè)計、制造及使用等。我國也對也對吊鉤的力學(xué)性能及用材等做出了相應(yīng)的規(guī)定。吊鉤一般的檢查方法是：先用煤油清洗吊鉤鉤體，然后用20倍放大鏡檢查鉤體是否有疲勞裂紋，尤其對危險斷面要仔細(xì)檢查，對板鉤的襯套、銷軸、軸孔等檢查其磨損的情況，檢查各緊固件是否松動。但長期以來，起重吊鉤的強(qiáng)度問題主要依賴?yán)碚撚嬎愫陀邢拊獢?shù)值校核，對于已定型生產(chǎn)的吊鉤，特別是額定起重量大的吊鉤的實(shí)際極限承載力則缺乏很好的評估辦法，因此，目前對此類吊鉤的實(shí)際極限承載力及相對額定起重量的安全系數(shù)難以確定。

吊鉤的承載力關(guān)乎設(shè)備的性能以及操作人員的安全，所以對于其性能指數(shù)需要作出相應(yīng)的測試才能正常施工，所以從上訴內(nèi)容可以看出吊鉤承載力安全非常重要。

吊鉤的安全檢查：在用起重機(jī)的吊鉤應(yīng)根據(jù)使用狀況定期進(jìn)行檢查，至少每半年檢查一次，并進(jìn)行清洗潤滑。吊鉤一般的檢查方法是：先用煤油清洗吊鉤鉤體，然后用20倍放大鏡檢查鉤體是否有疲勞裂紋，尤其對危險斷面要仔細(xì)檢查，對板鉤的襯套、銷軸、軸孔等檢查其磨損的情況，檢查各緊固件是否松動。某些大型的工作級別較高或在重要工況環(huán)境中使用的起重機(jī)的吊鉤，還應(yīng)采用無損探傷法檢查吊鉤內(nèi)、外部是否存在缺陷。停止時，也像上述一樣，控制手柄使其緩慢回到中位，即由全速一減速一停止。

吊車吊鉤平衡滑輪組，包括平衡箱體、橫向滑輪、縱向滑輪、縱向滑輪連接板、縱向滑輪擺動軸、銷軸。所述的橫向滑輪為兩個，兩個橫向滑輪以其滑輪軸分別裝在平衡箱體下面兩端。所述的縱向滑輪為兩個，縱向滑輪以其滑輪軸裝在縱向滑輪連接板上，縱向滑輪連接板與縱向滑輪擺動軸連接，兩個縱向滑輪分別通過兩個縱向滑輪擺動軸裝在平衡箱體下面中部。首先把螺栓取下卸下吊鉤螺母，這樣就可以清洗檢查軸承、同時檢查螺母，如有損壞應(yīng)修復(fù)或更換新件。

吊索具吊掛操作有哪些細(xì)節(jié)需要注意

1.表面檢查：通過目測、觸摸檢查吊索具的表面狀況，表面應(yīng)該光潔、刺、無銳角，不得有裂紋、折疊、過燒等缺陷。

2.使用過程中吊索具鏈條不允許錯扭、打結(jié)，相鄰鏈環(huán)活動應(yīng)靈活；注意吊具、吊環(huán)與吊鉤受力角度與位置。

3.捆綁吊裝注意棱角，棱角處要采職措施；放置時，物體下面要用墊木，以防損傷吊索具，同時嚴(yán)禁隨意縮短或加長吊索具。

4.嚴(yán)格按照廠家所提供的說明，在額定載荷范圍內(nèi)使用吊索具，嚴(yán)禁超載使用。