數(shù)控沖床在沖壓時(shí)板材變形該怎樣處理？

　　數(shù)控沖床就是實(shí)現(xiàn)在在板材上沖壓多種孔型，代替老式?jīng)_床，提高工作效率，操作簡便。在使用過程中我們會(huì)發(fā)現(xiàn)在一張板材上沖少量的孔時(shí)，板材會(huì)保持平整，但是隨著沖孔數(shù)目的增多，大家就會(huì)發(fā)現(xiàn)板材變形了，那么產(chǎn)生這個(gè)原因是什么呢?可能是沖壓應(yīng)力累積。沖切一個(gè)孔時(shí)，孔周邊材料被向下拉伸， 令板材上表面拉應(yīng)力增大。

與傳統(tǒng)的機(jī)械式和液壓式相比，全電伺服主傳動(dòng)形式具有諸多優(yōu)勢：

3)生產(chǎn)效率較高。伺服沖床可以根據(jù)加工工藝的不同，調(diào)整沖頭的行程。在一個(gè)工作循環(huán)中無需完成360°旋轉(zhuǎn)，只需進(jìn)行一定角度的擺動(dòng)即可完成加工，這就進(jìn)一步縮短了循環(huán)時(shí)間，大幅提升了生產(chǎn)效率。

4)節(jié)能、環(huán)保。伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床，完全依靠電動(dòng)機(jī)的扭矩工作，只有沖頭動(dòng)作時(shí)電機(jī)才旋轉(zhuǎn)，節(jié)能效果十分明顯。

5)振動(dòng)小、噪聲低。通過設(shè)定沖頭的速度特性曲線，當(dāng)上模接觸板材的瞬間，適當(dāng)降低沖頭的運(yùn)動(dòng)速度，與傳統(tǒng)的機(jī)械式及液壓式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床相比噪聲可降低8～12dB。

數(shù)控沖床怎么樣切邊－切角

　如果切角小，不需要G66，直接單沖，你算好坐標(biāo)，調(diào)好工位模具角度或者用轉(zhuǎn)角工位，切角大的話，自己選取切角起點(diǎn)坐標(biāo)，用G66I-J-P-Q-K-T-C,其中k指的是需要切角方向你需要擴(kuò)展切除的寬度，至于G72，G70，區(qū)別在于，用G72沖頭會(huì)直接跑到開始沖切的起點(diǎn)開始沖，用G70的話，沖頭會(huì)先跑到你事先選取的切角起點(diǎn)坐標(biāo)，然后移到開始沖切的起點(diǎn)位置，再開始沖，效果差不多，就是重定位的時(shí)候記住，用G70,別用G72，不是說不可用，而是對(duì)于不是太了解代碼的用戶來說，G70用來重定位，可靠，當(dāng)然，現(xiàn)在編程用的都是ap100，這些其實(shí)都是軟件自動(dòng)幫你做好了，只有手工編程才需要用到這些知識(shí)。

數(shù)控沖床是一種利用數(shù)控技術(shù)對(duì)板料進(jìn)行沖孔和落料的壓力機(jī)。數(shù)控沖床是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對(duì)板料進(jìn)行沖裁加工的設(shè)備。如果沖床模位的對(duì)中性不好，造成模具快速鈍化，工件加工質(zhì)量差，可就以下幾點(diǎn)檢修：檢查機(jī)床的水平情況，必要時(shí)重新調(diào)整；檢查并潤滑轉(zhuǎn)盤上的?？准皩?dǎo)向鍵，如有損傷及時(shí)修復(fù)。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床測速發(fā)電機(jī)就是一臺(tái)小型的永磁式直流發(fā)電機(jī)，它的輸出電胍應(yīng)止比于轉(zhuǎn)速，也就是輸出電壓轉(zhuǎn)速是線性關(guān)系。只要轉(zhuǎn)速一定，它的輸出電壓波形應(yīng)當(dāng)是一條直線。