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不銹鋼羅茨風(fēng)機(jī)拆卸安裝：

拆卸時(shí)要查驗(yàn)所拆卸的零件是不是有復(fù)印的標(biāo)示。針對一些必須復(fù)印而沒有復(fù)印的零件，務(wù)必補(bǔ)復(fù)印，有利于裝配線服裝復(fù)原部位。必須復(fù)印的零件包含不能裝錯(cuò)部位或方位及其危害均衡度等的零件，如鍵、蓋、軸襯以及墊環(huán)、連軸器以及開口銷、軸流式通不銹鋼羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口、軸流式通不銹鋼羅茨風(fēng)機(jī)的可拆葉子等。 拆卸后，應(yīng)將所拆卸的零件開展清理，去除塵土。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)規(guī)格型號較多，有三葉型、二葉型、高壓、雙油箱、機(jī)械密封、活塞環(huán)密封等多種型號，種類多樣，風(fēng)量壓力也差別較大，面對如此多的羅茨鼓風(fēng)機(jī)型號，對于不太懂羅茨鼓風(fēng)機(jī)的消費(fèi)者來說，選型真的很困難。而且羅茨鼓風(fēng)機(jī)的選型如果發(fā)生錯(cuò)誤，會直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和正常使用。

水產(chǎn)養(yǎng)殖羅茨風(fēng)機(jī)在日常使用中必須要做好維護(hù)保養(yǎng)的工作，下面我們來看下：

1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否松動(dòng)現(xiàn)象，如有松動(dòng)應(yīng)緊固之。

2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無滲油現(xiàn)象。

3、水產(chǎn)養(yǎng)殖羅茨風(fēng)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

4、注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

5、水產(chǎn)養(yǎng)殖羅茨風(fēng)機(jī)的過載有時(shí)不是立刻顯示出來的，所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機(jī)電流的變化，籍以判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

6、拆卸機(jī)器時(shí)應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記與方向，以保證裝配且能保持原來的配合要求。

7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

羅茨風(fēng)機(jī)從塔頂→塔頂油氣冷卻器入口→冷卻器出口→頂回流罐→風(fēng)機(jī)入口緩沖罐壓力分布分別為70Kpa→65Kpa→35Kpa→10Kpa→4Kpa，因此初步判斷常壓塔頂系統(tǒng)結(jié)鹽或管路流通能力不足現(xiàn)象。

①在冷卻器處壓降大。結(jié)鹽機(jī)理如下：加工過程中，有機(jī)氯發(fā)生分解生成HCl或無機(jī)氯的鈉鹽、鈣鹽、鎂鹽。常壓塔頂注入氨氣（NH3），NH3 和HCl反應(yīng)生成NH4Cl，當(dāng)塔內(nèi)出現(xiàn)液相明水時(shí)形成NH4Cl水溶液NH4Cl水溶液在流動(dòng)過程中隨溫度的升高，水分逐漸失去而成為一種黏性很強(qiáng)的半流體與鐵銹等一起沉積附著在設(shè)備、管線內(nèi)壁，導(dǎo)致流通截面變小，壓降增大。

②頂回流罐→風(fēng)機(jī)入口緩沖罐的壓降較大，導(dǎo)致頂回流罐→風(fēng)機(jī)入口緩沖罐管道（DN80mm）為利舊，小于風(fēng)機(jī)入口管徑（DN100mm），目前無法更換。

在滿足塔頂油氣冷卻效果的情況下，稍開冷卻器副線閥后，壓力變化為70Kpa→60Kpa→43Kpa→18Kpa→10Kpa，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速目前僅有20～50rpm的波動(dòng)，情況大有好轉(zhuǎn)。