錘式破碎機主要用途：

錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、磚瓦、石灰石等。機械除塵設(shè)備要適合礦山特點，要求結(jié)構(gòu)簡單、體小緊湊、便于遷移，防潮耐用。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 后通過篩板排出機外。

要保證機體內(nèi)沒有物料的條件下，方可啟動錘式破碎機。皮帶輸送機正常運轉(zhuǎn)后，空載啟動錘式破碎機，空轉(zhuǎn)2min后無異常情況，方能投料。檢查設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，有無異常聲響和振動。如果錘式破碎機不符合作用，或接觸應力小，表面不靈活高錳鋼的耐磨性不能充分發(fā)揮。潤滑正常，潤滑部位不要漏油，傳動V帶不要打滑。檢測軸承溫升不超過40℃，較高溫度不超過80℃。連續(xù)負荷運轉(zhuǎn)時間不應少于3h。設(shè)備運轉(zhuǎn)時不準開機殼，不準拆卸零部件和皮帶輪等危險部位。錘柄與錘桿配合φ50處磨損量不允許超過5 mm，如磨損超過5 mm，應更換錘柄或補焊磨損處再使用。

錘式破碎機堵塞的原因：錘式破碎機主電機出現(xiàn)故障，不能提供的電壓，使動錐、襯板等關(guān)鍵破碎部件不能發(fā)揮的作用，物料沒有得到破碎，因尺寸過大而堵塞排料口，關(guān)鍵破碎部件因磨損等原因出現(xiàn)嚴重故障，遇到大塊堅硬的物料時，不能提供的破碎力，使大塊物料無法破碎或者破碎不足，因粒度過大而無法排出，因設(shè)計制造時，破碎腔結(jié)構(gòu)過短或過窄，物料沒有得到的破碎次數(shù)，而急于排出機體，這不但使產(chǎn)品粒度、粒級沒有達到規(guī)定要求，而且易堵塞出料口，積料過多或者破碎腔內(nèi)存在不可破碎雜物，造成堵料，排料口調(diào)整不當，物料屬性不符，所破碎物料的性質(zhì)不在大理石破碎機的處理范圍內(nèi)，往往會因物料無法合理處理而堵料。注意觀察進料槽，破碎腔和出料漏斗是否被堵塞，以防止不可破碎的物體進入破碎腔。