電機維修電機定子繞組根據(jù)其磁極數(shù)與繞組分布形式

電機維修電機定子繞組根據(jù)其磁極數(shù)與繞組分布形式,分為顯極式和隱極式,在顯極式繞組中每個組線圈形成一個磁極,繞組的線園與磁極數(shù)相等,其連接方式必須為尾接尾,頭接頭，即反接串聯(lián)方式;隱極式繞組中,每上(組)線圈形成兩個磁極,繞組的線圈數(shù)為磁極數(shù)的一半，其連接方式必須為尾接頭,即順接串聯(lián)方式,在電機繞組中顯極式應用較多。

電機還是時不時會有需要修的時候,抑或是反饋編碼器損壞,要么是

電機還是時不時會有需要修的時候，抑或是反饋編碼器損壞，要么是一些電氣或設備意外導致驅(qū)動器或電機電流過大而損壞繞組，也有可能就是因為簡單的軸承缺乏潤滑....

遇到這種情況，很多用戶會急于將電機送修，并且很多時候會選擇就近的維修門店，更有甚者會因為著急自作主張的拆開電機自行維修。

缺乏相關(guān)經(jīng)驗的非專業(yè)電機維修服務商或門店，很有可能會因為忽略某些潛在問題而造成電機并不能及時有效的恢復正常工作。在選擇伺服和步進電機的維修服務時，其實有幾個方面是需要我們注意的：

端部綁扎繩在熱固化后的熱收縮量不夠

①端部綁扎繩在熱固化后的熱收縮量不夠，因此在澆漆固化后起不到扎緊各相繞組端部作用，使得繞組端部不能按照受力振動的方向?qū)⒗@組切實綁扎固定牢靠。因而，電機一旦受到交變的切向力和軸向力作用時，受力點就加在繞組與端部綁扎的接觸處而引起振動位移。這是加快該處絕緣磨損的主要原因之一；

②下線時綁扎端部造成端部絕緣壓線損傷；

③端部的澆漆固化工藝不能保證固化后綁繩的剛性；

④槽內(nèi)間隙增大，線圈在槽內(nèi)產(chǎn)生振動，而致線圈在槽口處磨損。

電機繞組的種類

三相定子繞組的構(gòu)成原則：

三相定子繞組中每相線圈數(shù)相等，布置情況相同，相與相之間在槽內(nèi)間隔120°電角度，符合這兩個原則，即構(gòu)成三相對稱繞組，只有在三相對稱繞組中才能感應產(chǎn)生平衡的三相電動勢。

三相定子繞組的種類有單層繞組和雙層繞組

單層繞組槽內(nèi)沒有層間絕緣問題，因此不會在槽內(nèi)發(fā)生層間及相間絕緣擊穿故障。繞線和嵌線都比較方便；缺點是短距線圈的選用受到限制，電磁波形不夠理想，所以一般用于小功率電機，它的線圈都是用圓電磁線繞成多匝的散嵌線圈。雙層繞組的優(yōu)點是可以任意選用合適的短距線圈，電動機的技術(shù)指標比單層繞組要好，一般用于大中型電動機。