本文從磨削波紋產(chǎn)生的機理出發(fā)，簡略地分析了龍門磨床產(chǎn)生磨削波紋的原因，通過試驗進行論證和分析，提出了消除龍門磨床磨削波紋的一些解決方案。

三、試驗過程　　1、試驗內(nèi)容。我們先用D I T T E L在線動平衡系統(tǒng)和振動傳感器測得機床在空運轉(zhuǎn)狀態(tài)下的固有頻率fn和磨頭處的振幅A。然后進行試磨件磨削，相關參數(shù)如下：　　

工作臺速度370～410 mm/s，測量波紋間距為18～20 mm，從而可得出波紋的頻率f，f＝（370～410）/（18～20）＝18.5～22.78Hz。　　

將該試磨件用RM500表面輪廓分析儀進行分析，獲得該零件表面輪廓曲線。

6米龍門磨床通過相關磨削試驗、空運轉(zhuǎn)試驗及激振試驗取得的頻譜數(shù)據(jù)分析，得出龍門導軌磨床的磨削波紋的產(chǎn)生，主要是由于強迫振動引起的，而強迫振動的振源主要是砂輪——電動機系統(tǒng)中不平衡的旋轉(zhuǎn)體高速轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的?！　≡谠撆懦囼炛校覀冞€進行了其他大量的試驗對各項因素進行一一論證，zui后認為砂輪——電動機系統(tǒng)中不平衡的旋轉(zhuǎn)體高速轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的強迫振動是主要因素，其余試驗過程不再一一贅述。

龍門磨床主要結(jié)構(gòu)性能與特點：

1、龍門磨床是集刨，銑，磨功能于一機的機電一體化產(chǎn)品。適用于高速鋼，硬質(zhì)合金刀具對各種黑色金屬、有色金屬和部分非金屬材料工件的加工。可完成平面、傾斜面、側(cè)面、槽類齒條等工序刨、銑、磨的工藝加工。

2、工作臺傳動方式：50°螺旋齒斜軸動力輸入齒條傳動。主變速箱均為2檔4速，工作臺速度無級可調(diào)。

3、橫梁鎖緊：橫梁為機械自動鎖緊并與橫梁升降實現(xiàn)連鎖控制。

4、立刨頭、側(cè)刨頭進給量為無級可調(diào)。

5、機床基礎件全部由我公司自行鑄造、加工、組裝。鑄件材質(zhì)為HT250鑄鐵，全部經(jīng)過熱時效、振動時效二次時效處理，充分消除鑄件的內(nèi)應力。床身、立柱、橫梁導軌全部經(jīng)過超音頻淬火處理。

6、根據(jù)用戶要求，可定做特殊規(guī)格，設備配置可任意搭配。

龍門磨床自動潤滑系統(tǒng)設計

龍門磨床采循環(huán)式中心潤滑裝置，可自動并完全潤滑整部機器，本機加設計廢油回收過濾在循環(huán)潤滑，不僅環(huán)保，節(jié)省潤滑油。龍門磨床整機潤滑，采用先進設計的遞進式分配器階段供油，配有自我檢測功能。

 先來說說我國機加的歷史，在上世紀80年代，機加幾乎是一片空白，不說磨床，就說zui普通的車床也是屈手可數(shù)；到了兩千年的時候龍門銑床就好象80年代的車床一樣少，沒有幾臺用來做外加工的，我是以我周圍這一帶來以點代面的說我國的機加發(fā)展的，到了現(xiàn)在你看有多少的龍門銑做機加工，這樣的設備多了也就反映了一個問題，現(xiàn)在的機加市場很活躍，是市場決定了龍門磨床的發(fā)展。