粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種

在電廠的燃煤鍋爐系統(tǒng)中，粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種。目前，在水泥工業(yè)發(fā)達地區(qū)，干粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的混合材，行情較好，已呈供不應求之勢，躍升為一種資源；濕粉煤灰各項物化性能與干粉煤灰基本一樣，只是由于水份大（可達45％），不能滿足水泥生產(chǎn)的要求，不受市場的青睞，只能堆放于濕灰灰?guī)熘?，愈積愈多，嚴重污染環(huán)境。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的不斷優(yōu)化，環(huán)保法規(guī)的日趨嚴歷，濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干，使其水份低于5％，才能變廢為寶，實現(xiàn)社會效益與經(jīng)濟效益的雙豐收。公司產(chǎn)品成功出口馬來西亞、土耳其、蒙古、越南、喀麥隆、法國、德國、中東和非洲等國家和地區(qū)。

礦石烘干機遍及用于建材、冶金、選礦、化工、水泥等職業(yè)，可用于烘干礦石、石渣、石灰石、粘土、河沙、石英砂、水渣等物料。

　　礦石烘干機或礦石枯燥機也是一種反轉(zhuǎn)式烘干機，重要由反轉(zhuǎn)筒體、引風配備、高速打散配備、揚料板、自清掃設(shè)備、傳動設(shè)備、運送設(shè)備、熱風設(shè)備、減速機、撐持設(shè)備及密封設(shè)備等部件組成。礦石烘干機描繪公正，制作優(yōu)良，機能安定，技術(shù)行進，產(chǎn)值高，能耗低，占地面積小，機械化水平高。變高弧形揚料板：充分帶起并拋撒物料，礦渣烘干機設(shè)備大限度地在筒體截面上形成料幕，同時具有較好的防粘結(jié)和破碎團塊功能。

1、我們的設(shè)備可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。

2、我們的設(shè)備處理量比較大，抗過載能力強，燃料消耗少，能直接降低您的干燥成本。

3、我們的設(shè)備在設(shè)計時為了達到烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進入干燥設(shè)備，烘干機出口溫度低，熱。

4、我們的設(shè)備使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負荷。

5、我們的設(shè)備在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)了創(chuàng)新，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象。

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機的結(jié)構(gòu)形式

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機對工業(yè)生產(chǎn)的作用十分的大，因為其生產(chǎn)能力和適應范圍很大。回轉(zhuǎn)圓筒干燥機中的干燥工作和冷卻工作雖然是同在機內(nèi)但是卻隔離操作的，所以使用起來十分的方便。下面小編就和大家一起去了解一下回轉(zhuǎn)圓筒干燥機的相關(guān)知識。

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機的結(jié)構(gòu)形式

直接傳熱干燥器此種干燥器內(nèi)載熱體直接與被干燥物料接觸，主要靠對流傳熱，熱利用率較高，使用廣泛。

間接傳熱干燥器當被干燥物料不宜與煙道氣或熱空氣或熱空氣直接接觸時，可以采用間接傳熱的干燥器。在此種干燥器中，載熱體不直接與被干燥的物料接觸，而干燥所需的全部熱量都是經(jīng)過傳熱壁傳給被干燥物料的。

復式傳熱干燥器此種干燥器一部分熱量是由干燥介質(zhì)經(jīng)過傳熱壁傳給被干燥物料，另一部分熱量則由載熱體直接與物料接觸而傳遞的，是熱傳導和對流傳熱兩種形式組合，熱利用率較高。

蒸汽煅燒干燥器蒸汽煅燒干燥器應用于重堿煅燒的場合。在蒸汽堿的場煅燒干燥器內(nèi)，一方面進行煅燒，一方面進行干燥。并沒有自身返料裝置。熱量是通過設(shè)在回轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)的支翅片管蒸汽加熱而獲得的。由于煉鐵原料品種和成分的變化以及操作工藝因素的影響，礦渣的組成和性質(zhì)也不同。傳熱系數(shù)高，熱效率可達到75％，蒸發(fā)強度為150公斤水m3。

噴漿造粒干燥器噴漿造粒干燥器是將產(chǎn)品干燥和造粒在一個回轉(zhuǎn)圓筒中完成，料漿由噴嘴噴射到筒內(nèi)，筒體內(nèi)部設(shè)有返料螺旋抄板，使成品自身返料而減少返料倍數(shù)，簡化流程，降低設(shè)備負荷，提高設(shè)備生產(chǎn)強度。噴漿造粒器應用于磷酸銨、氮磷和氮磷鉀磷肥、重過磷酸鈣的生產(chǎn)上。旋風除塵器結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，只要設(shè)計合理，制造恰當，可以獲得很高的分離效率。