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化燃燒裝置的漏油原因。

1、設(shè)計(jì)不當(dāng)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)沒有考慮密封問題，或?qū)γ芊饧夹g(shù)不熟悉，密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、不符合工況介質(zhì)溫度等特點(diǎn)，不注意設(shè)備的防腐、振動(dòng)、導(dǎo)液、拆裝等方面的問題。

2、制造和加工精度較低。其主要有平面加工不直、配合不良、同心度差、表面過度粗糙、鑄件有氣孔、砂眼等缺陷，以及其它因素造成的加工質(zhì)量較差。

密封件的選擇不正確。密封性、彈性、壓縮性、柔軟性、耐磨、耐臭氧、抗輻射、耐腐蝕、耐介質(zhì)腐蝕、耐高低溫、機(jī)械加工等基本特性。不可否認(rèn)，任何一種物質(zhì)同時(shí)具有上述特性，因此可根據(jù)不同情況選擇適合密封條件的主要特性。但選材不合理，不符合密封條件，往往會(huì)導(dǎo)致泄漏。

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催化劑燃燒裝置應(yīng)注意的問題

1、活性炭脫附溫度應(yīng)控制在80~120℃，溫度過高或過低都會(huì)影響催化燃燒裝置的正常工作。

2、由于活性碳只能在常溫下吸收，不能防潮，所以解決了低溫、高溫條件下有機(jī)廢氣的問題。

3、不能處理含磷、鉻、鉛、硫、銻、、錫和鹵素的分子結(jié)構(gòu)，以及含有大量含氨的煙氣的工業(yè)廢氣，以及含有粘性植物油脂的氣泡。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，工業(yè)發(fā)展越來越快，伴隨著工業(yè)廢氣對(duì)環(huán)境的污染，給人們的健康帶來了隱患，很多廠家選擇催化燃燒設(shè)備來解決這個(gè)問題，因?yàn)樗哂泻芎玫膶?shí)用性。

rco蓄熱式催化燃燒設(shè)備——廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司是專門生產(chǎn)rco蓄熱式催化燃燒裝置的廠家。

催化燃燒設(shè)備處理效果理想，與其處理過程有關(guān)，而放熱、燃燒溫度、熱量等因素都會(huì)影響設(shè)備的處理效果，進(jìn)而影響處理效果。為使處理廢氣的設(shè)備更加清潔，應(yīng)注意控制其散熱，盡量回收熱量。

催化劑廢氣處理系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是什么？催化劑燃燒裝置廠家認(rèn)為，催化燃燒法解決的工業(yè)廢氣一般在95%以上，產(chǎn)品是對(duì)CO2和H2O無害(雜分子有機(jī)物也有其它點(diǎn)火物質(zhì))，而且由于點(diǎn)火溫度低，可大大降低 NOX的轉(zhuǎn)化率，不容易產(chǎn)生二次污染。但是它的缺點(diǎn)是處理過程標(biāo)準(zhǔn)很嚴(yán)格，有機(jī)廢氣不允許含有危害金屬催化劑使用壽命并能解決高i效率的細(xì)粒和微粒，不允許含有有毒催化劑的化學(xué)物質(zhì)，防止催化劑中i毒。所以，在采用催化燃燒技術(shù)之前，必須先處理工業(yè)廢氣。

在啟動(dòng)過程中，催化燃燒裝置經(jīng)常出現(xiàn)溫度、壓力、濕度不正常的問題，從而損壞了新除塵器。除塵器濾袋安裝、使用后是否有掉袋、松動(dòng)、磨損等現(xiàn)象。投入運(yùn)行后：通過觀察煙囪排放情況，注意袋室有沒有凝結(jié)，排灰系統(tǒng)是否暢通。避免了催化燃燒堵塞和腐蝕，嚴(yán)重的積灰會(huì)影響生產(chǎn)。清灰期和時(shí)間的調(diào)節(jié)是影響設(shè)備性能和運(yùn)行狀況的重要因素。催化劑燃燒廠家認(rèn)為關(guān)鍵是風(fēng)量的處理、每個(gè)測(cè)試點(diǎn)的壓力、溫度是否符合設(shè)計(jì)要求；風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、軸承轉(zhuǎn)速、催化燃燒振動(dòng)以及催化燃燒的溫度等都直接影響設(shè)備能否進(jìn)入生產(chǎn)線，否則設(shè)備將很快失效。除塵器在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要仔細(xì)觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，風(fēng)機(jī)附件溫度的急劇變化會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸變形，造成運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡狀態(tài)和振動(dòng)。停運(yùn)后，溫度急劇下降，再次運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。若裝置長(zhǎng)時(shí)間除塵，濾袋會(huì)發(fā)生泄漏損壞。

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催化燃燒設(shè)備是有機(jī)廢氣處理設(shè)備，它是按風(fēng)量來定制的。不同的企業(yè)廢氣排放量不同，所用設(shè)備也不同。在不同的廢氣濃度下，吸附時(shí)間也不同。催化劑燃燒裝置活性炭的脫附過程均為在線脫附，活性炭吸附飽和后，將自動(dòng)脫附。

脫附后的活性炭是根據(jù)箱體的數(shù)量進(jìn)行三吸一脫或四吸一脫等，即脫附時(shí)不能完全脫附，只有一個(gè)脫附箱在脫附，其余部分仍能正常工作。這不會(huì)影響使用工廠。

催化劑燃燒裝置根據(jù)廢氣成分及每日工作時(shí)間的不同，設(shè)定脫附時(shí)間。通常在7-15天內(nèi)進(jìn)行脫附。脫出時(shí)間是3-5小時(shí)。

活性炭的填充量和活性炭的碘值是催化燃燒裝置脫附時(shí)間的主要決定因素。由于活性炭填充量大、碘值高，催化燃燒裝置所選擇的脫附時(shí)間較長(zhǎng)，如果所選的活性炭碘值較低，且設(shè)備中活性炭的填充量較少，催化燃燒設(shè)備很容易達(dá)到飽和。

此類催化燃燒裝置一般需要3-5天才能脫附一次，這樣會(huì)造成大量的電量浪費(fèi)。提高了使用成本，而且活性炭使用壽命短，好的活性炭一般2-3年更換一次，像這類需要經(jīng)常脫掉的催化燃燒設(shè)備，基本上一年就要換一次。

催化燃燒設(shè)備的工作原理和優(yōu)點(diǎn)：

催化器適用于有毒氣體、蒸氣等有害氣體的凈化，但大量有毒、氣體的塵埃顆粒和霧量較大，極易造成催化床的堵塞，使催化活性降低，凈化效率降低。在所有釋放烴類和有氣味化合物的工業(yè)生產(chǎn)中，催化燃燒純化方法幾乎都可以采用。

催化劑是活性炭?jī)艋瘡U氣中的主要集成元件產(chǎn)品，它在燃燒過程中，降低反應(yīng)溫度、燃燒、物質(zhì)形成也有重要作用，催化燃燒是由氣-固催化反應(yīng)產(chǎn)生的，在低點(diǎn)火溫度下，無焰燃燒。

觸媒燃燒的應(yīng)用行業(yè)有很多，可以靜靜在電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電氣、化工、汽車、塑料、噴塑、印刷油墨等行業(yè)中的催化燃燒對(duì)比過濾成本將會(huì)高，對(duì)不同行業(yè)進(jìn)行對(duì)比過濾成本分析。

其優(yōu)點(diǎn)：具有阻燃、除塵等拉料方式，可保護(hù)員工的日常操作。更多的設(shè)計(jì)理念，可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)進(jìn)步、環(huán)保的步調(diào)一致。沒有嚴(yán)格的設(shè)備操作要求。可任意放置在車間旁，噪音更小。沒有二次污染產(chǎn)生。