壓縮機在高溫下燃燒

壓縮機高溫過熱的特點是排氣或頂部溫度保護、壓縮機腔高溫和高壓保護。長期高溫過熱不僅會降低電機的絕緣性能和可靠性，還會縮短電機的壽命；而且降低了潤滑油的潤滑能力，甚至引起潤滑油的碳化和酸解。

酸解后的潤滑油會造成鍍銅現(xiàn)象，鍍銅后磨損產生的細小金屬屑會混入潤滑油中，一方面會削弱潤滑油的潤滑效果；另一方面，由于磁性，細小的金屬碎片聚集在電機繞組中形成導電回路，導致局部放電或線圈短路。

原因:

系統(tǒng)真空不足。

添加的制冷劑太少或制冷劑泄漏。

系統(tǒng)回流管被冰堵塞，導致頂部排氣或高溫。

連接管過長或管徑過小，系統(tǒng)阻力增大，導致排氣溫度和壓力升高。

液壓沖擊發(fā)泡現(xiàn)象造成壓縮機損壞的主要原因可以從油鏡上清晰地觀察到，當啟動液體時。從液體開始的根本原因是，當壓力突然下降時，大量溶解在潤滑油中并沉入潤滑油中的制冷劑突然沸騰，導致潤滑油起泡現(xiàn)象。從液體開始的制冷劑以“制冷劑遷移”的方式進入曲軸箱。由于潤滑油中制冷劑蒸汽的分壓較低，會吸收油表面的制冷劑蒸汽，導致油池中的氣壓低于蒸發(fā)器的氣壓。油溫越低，蒸汽壓力越低，制冷劑蒸汽的吸收越大。系統(tǒng)中的蒸汽將慢慢“遷移”到壓縮機。停機時間越長，進入潤滑油的制冷劑就越多。制冷劑遷移會稀釋潤滑油。也容易對低壓室造成液體沖擊。液態(tài)制冷劑或油和制冷劑的混合物不是良好的潤滑劑，會導致磨損甚至卡住。此時，由于電機浸沒在液體中，電機上的過載保護器不會動作。安裝曲軸箱加熱器、氣液分離器和采用抽空停機控制可有效防止或減少制冷劑遷移。

音響檢查

    由瓶檢負責檢驗，操作規(guī)程及職責是：外觀、外表面檢查合格的氣瓶，應逐只進行音響檢查，判斷瓶壁有無隱患和內部、內表面腐蝕狀況；氣瓶在沒有附加物或其它妨礙瓶體震動的情況下，用小銅錘輕擊瓶壁，如發(fā)出的音響清脆有力，余韻清而長，且有旋律感，則檢驗合格。

重量與容積測定

   由瓶檢負責檢驗，操作規(guī)程及職責是：氣瓶應逐只進行重量測定，其目的在與進一步鑒別氣瓶的腐蝕程度。并以重量損失率為依據(jù)，檢查氣瓶的強度是否符合標準要求。