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配方中配合體系配合
丁基內(nèi)胎生產(chǎn)過程中根據(jù)內(nèi)胎具體需求選擇合適品種的膠料和配合劑,合理調(diào)整丁基內(nèi)胎配方,在保證質(zhì)量的前提下降低生產(chǎn)成本,避免殘次品出現(xiàn)。比如丁基內(nèi)胎中粉狀配合劑用量過多、超出膠料溶解度就會析出表面,內(nèi)胎噴霜;硫化體系中硫化劑、促進劑用量不合理,用量過少欠硫、用量過多又會過硫,這都會給丁基內(nèi)胎生產(chǎn)帶來麻煩;很常見的一個例子,欠硫一般會導(dǎo)致內(nèi)胎出現(xiàn)海綿問題。
丁基內(nèi)胎
雖然近兩年丁基橡膠市場價格在大幅下滑,但相比其他橡膠品種而言,仍然十分誘人的贏利狀況深深地吸引著大家,直接表現(xiàn)就是高漲的投資熱情。據(jù)卓創(chuàng)了解,中國丁基橡膠2013年計劃新增產(chǎn)能24.2萬噸,較2012年增幅達255%,其中國有企業(yè)9萬噸,民營企業(yè)15.2萬噸。中國丁基橡膠企業(yè)“兩強紛爭”的格局即將被打破,民營企業(yè)的占比將由2012年的53%提升到60%,“多足鼎立”格局時代正在形成中。
展望2013年,國內(nèi)丁基橡膠裝置擴能的集中釋放,也給本就“混亂”的丁基橡膠市場帶來了更多的不確定因素。燕山石化鹵代丁基橡膠產(chǎn)品是否能在2013年以嶄新的姿態(tài)進入市場、信匯的鹵代丁基橡膠是否得到下游的驗證、??松适⒓岸砹_斯在國產(chǎn)鹵代丁基進入市場后會采取怎樣的銷售策略……這些都是2013年丁基橡膠市場要面臨的問題。
丁基內(nèi)胎
因此用戶在使用過程中,務(wù)必要遵守在對車輛進行一級保養(yǎng),二級保養(yǎng)的同時,也要對輪胎進行一級,二級保養(yǎng).
(一)氣壓
1.輪胎應(yīng)按規(guī)定的標準充氣,氣壓過高或過低都會造成輪胎早期損壞.
氣壓過低,產(chǎn)生下列影響:
胎在低氣壓下胎體變形加大,輪胎升熱,易造成胎體脫層,簾線折斷,趾口.
2,由于輪胎升熱高,加速內(nèi)胎損壞.
3,雙胎并裝時,相鄰的兩胎胎側(cè)互相擠壓磨擦而損壞.如一胎氣壓過低,則加大另一胎的負荷,促使輪胎早期損壞.
4,輪胎在低氣壓下工作時外胎在輪輞上易產(chǎn)生相對位移,導(dǎo)致輪胎磨趾口和內(nèi)胎氣門嘴脫落.
5,氣壓不足會加劇不正常的輪胎胎面磨損,增加油耗. 據(jù)資料介紹,氣壓低于標準氣壓的10%,輪胎的行駛里程將降低12%左右氣壓低于標準氣壓的25%輪胎的行駛里程將降低30%左右