5、制作工藝 手工制作模型是沿襲下來的一種傳統(tǒng)制作方法。從出土的古代陶土模型來看，其手工指間的痕跡很重，那是因為當時制作工作的匱乏，一些基本的科技只能靠手工和指間的感覺來保證;到了傳說中的魯班師傅搭建角樓模型的時候，斧、鑿、刀、鋸、刨等鐵制作專門工具已經具備了，所以角樓中的梁、棟、拱等就能到具體的表現了。而現在的模型制作中，卡紙、ABS工程塑料板等大量運用，大量專門工具和電腦雕刻機的出現，無不體現計算機CAD輔助設計的強大威力，使得其精度和效率都獲得極大的提高。道路地面，樹林林蔭，野外公園，湖、涼亭、健康通道等，環(huán)境的鋪地根據項目要求，有些實體樓盤的地面有雕刻的。

模型公司制作材料已從過去常用的木質類、紙類、吹類發(fā)展到更加廣泛的超薄有機塑料，使其表現的色澤，肌理，質感等變化，已達到真實材料的外觀效果，令人產生良好的視覺與心理感受，得到美的享受。隨著人們審美要求的提高，以及科技、材料的發(fā)展運用，模型制作也由傳統(tǒng)的作手工操作，轉向機械化的生產過程，出現了專門的模制作材料和激光雕該機等。要做好沙盤模型就得用心做好以下幾部分，沙盤才能栩栩如生，惟妙惟肖。

玻璃鋼材料的優(yōu)點是強度高、破損安全性好、成型工藝性優(yōu)越，可制作批量產品。而且，在玻璃鋼材料表面上漆等材質處理方面具有較好的應用性能，特別是在大型產品后期模型的制作中，有著不可代替的優(yōu)勢。沙盤制作材料的質量好壞可以直接影響到沙盤模型制作的成功與否，所以我們在選擇材料的時候一定要選對選好才行。從某種意義上說，材料限制著模型的表現形式，給模型制作帶來了一定的局限性。

　　比例模型代表一個再創(chuàng)造的一個對象。然而，比例模型盡量保持模型的相同的原始對象上的各部分的相對長度，寬度和高度。制作的比例模型，需要仔細算算，雕刻，繪畫和建筑技巧。該模型應提前建設很好地計劃好了。一個缺乏規(guī)劃的比例模型將不能準確地代表以及它的源對象。但從現在國外工具業(yè)的發(fā)展和未來的發(fā)展趨勢來看，隨著模型制作業(yè)和材料業(yè)的發(fā)展及專業(yè)化加工的需要，模型制作工具將向著系統(tǒng)化、專業(yè)化的方向發(fā)展，屆時模型制作的水平也將得到進一步的提高。

2、膠合板

　　膠合板是用三層或廳數多層刨制或旋切的單板，涂膠后經熱壓而成的人造板材，各單板之間的纖維方向互相垂直(或 成一定角度)、對稱，克服了木材的各向異性缺陷。一層的厚度由0.2㎜到6㎜整個平地板的厚度從0.4㎜、0.6㎜、0.8㎜到 1㎜，飛機木夾板厚度則一直到15㎜，長度到305㎜，寬則為100㎜、122㎜和152.5㎜。因此可以斷言，未來的模型制作將會呈現傳統(tǒng)手工制作和現代化高科技制作相互補充、互為一體的趨勢。

　　膠合板適用于大面積板狀部件，主要用于制作模型的底盤，也可用于制作家具、船舶和車輛等模型表面和內部的支撐 材料等。膠合板品種很多，有厚度在12㎜以下的普通膠合板等。例如櫸木紋板、花梨木紋板和橡木紋板等，制作模型時可 根據設計需要選擇使用。膠合板的幅面尺寸規(guī)格為1220㎜×2440㎜。對于每個模型制作項目來說，到底使用哪種顏色主要取決于接收模型的用戶和模型制作的目的。