抗爆劑

目前，提高辛烷值的途徑有二種：一是通過設備工藝加工達到提高

辛烷值的目的，如催化裂化重整、化、異構化等;二是通過添加

抗爆劑(如現(xiàn)已禁用的四鉛)或添加高辛烷值組份(如MTBE增加芳烴

量等)。

工藝法雖是提高辛烷值的主要手段，但存在著投資大，改變餾

程等問題，往往不易實現(xiàn)生產組合和缺乏適度的靈活性

醚類：

MTBE作為添加劑已經在全世界范圍內普遍使用，它不僅能有效提高的辛烷值，

當添加劑分數(shù)為3%~7%時，可將研究法辛烷值提高2~3個單位，而且還能改善汽

車燃燒性能，降低排氣中CO含量，同時降低生產成本。MTBE應用至今，需求量一

直處于高增長狀態(tài)。其生產技術也日趨成熟。但近美國加州以污染地下水質為由，禁

止使用MTBE，美國國家環(huán)保部門也有類似動作。這表明，美國已開始限制MTBE生產及

應用?，F(xiàn)在歐盟和日本更青睞另一種較易降解的抗爆劑叔丁基醚（ETBE）。它的性

能是和MTBE一樣。

研究表明，加入DMC后，對的飽和蒸氣壓冰點和水溶性影響不大。DMC和MTBE

相比，DMC的含氧量高。中達到同樣含氧量時，DMC的添加體積只有MTBE的40%

左右，對于催化，具有相同的調和效應，但對直餾，DMC的敏感度比MTBE差。

當各加入體積分類為3%的DMC和MTBE后，直餾的基礎辛烷值分別有51.0上升到

52.5和53.1，由此可見，DMC更適合用于基礎辛烷值大于80的汽油調合。