問題是“干泥返混”。由于污泥本身的物理特性，污泥在干燥的過程中易產(chǎn)生粘結(jié)，從而影響產(chǎn)品干燥的質(zhì)量和干燥器的效率。為此，部分污泥干化工藝采用“干泥返混”的辦法，即通過將部分已干燥的污泥與未經(jīng)干化的污泥進(jìn)行混合，以降低污泥的黏性，提高污泥顆粒間的透氣性，提高干燥效率。在整個干化工藝生產(chǎn)線上，形成互相影響的復(fù)雜系統(tǒng)。干燥器以外的輔助設(shè)備存在的風(fēng)險遠(yuǎn)高于干燥器本身。

       雙漿葉式干燥機(jī)按加熱介質(zhì)可分為蒸汽型、導(dǎo)熱油型和熱(冷)水型。不管采用哪種加熱介質(zhì)，均是在兩根空心軸和空心漿葉內(nèi)通入導(dǎo)熱介質(zhì)，不同在于不同的介質(zhì)需要配置相對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)接頭，蒸汽流動路線是上進(jìn)下出，導(dǎo)熱油型和熱(冷)水型流動路線則為下進(jìn)上出。能耗因加熱介質(zhì)不同而不同，本項目因廠內(nèi)有蒸汽供應(yīng)，為充分利用原有資源，節(jié)省成本，采用蒸汽作為加熱介質(zhì)。

       近年來，太陽能產(chǎn)業(yè)逐漸成為本世紀(jì)重要的新能源，的太陽能產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了高速發(fā)展期。而在制備太陽能電池時，晶體硅的切割過程就相應(yīng)的產(chǎn)生了硅粉進(jìn)入切割漿料中，作為光伏金屬切割液的衍生產(chǎn)品，光伏切割硅粉的市場價值愈發(fā)突兀明顯，如何變廢為寶，進(jìn)行回收再利用，不僅能減少污染，還能提高資源的利用率是一個新的課題。為多晶硅企業(yè)產(chǎn)能的擴(kuò)大和多晶硅生產(chǎn)制造業(yè)的發(fā)展打下基礎(chǔ)，為實現(xiàn)我國太陽能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和新能源戰(zhàn)略的目標(biāo)實現(xiàn)做出貢獻(xiàn)。