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福田SMT貼片加工廠家按需定制 dip后焊加工價(jià)格

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-20 12:35  








電子制造技術(shù)中的SMT和DIP是什么意思

SMT表面貼裝,就是用貼片機(jī)將貼片電子料貼裝到電路上,DIP是插件,就是用機(jī)器將插件電子料插到電路板,這是現(xiàn)在電子加工業(yè)中常用到的兩種手法。

是通過(guò)PCB線路板加工、SMT貼片加工、DIP插件加工、組裝、測(cè)試、包裝等整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,深圳專門做pcba的廠家有深圳市恒域新和電子有限公司。公司在深圳,是個(gè)有影響力的品牌。了解更多請(qǐng)咨詢深圳市恒域新和電子有限公司!



DIP后焊不良-漏焊

1,漏焊造成原因:

1)助焊劑發(fā)泡不均勻,泡沫顆粒太大。

2)助焊劑未能完全活化。

3)零件設(shè)計(jì)過(guò)于密集,導(dǎo)致錫波陰影效應(yīng)。

4)PWB變形。

5)錫波過(guò)低或有攪流現(xiàn)象。

6)零件腳受污染。

7)PWB氧化、受污染或防焊漆沾附。

8)過(guò)爐速度太快,焊錫時(shí)間太短。

2,漏焊短路補(bǔ)救措施:

1)調(diào)整助焊劑發(fā)泡槽氣壓及定時(shí)清洗。

2)調(diào)整預(yù)熱溫度與過(guò)爐速度之搭配。

3)PWB Layout設(shè)計(jì)加開(kāi)氣孔。

4)調(diào)整框架位置。

5)錫波加高或清除錫渣及定期清理錫爐。

6)更換零件或增加浸錫時(shí)間。

7)去廚防焊油墨或更換PWB。

8)調(diào)整過(guò)爐速度。



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工藝參數(shù)調(diào)節(jié)

1、波峰高度:波峰高度是指波峰焊接中的PCB吃錫高度。其數(shù)值通??刂圃赑CB板厚度的1/2~2/3,過(guò)大會(huì)導(dǎo)致熔融的焊料流到PCB的表面﹐形成“橋連”

2、傳送傾角:波峰焊機(jī)在安裝時(shí)除了使機(jī)器水平外﹐還應(yīng)調(diào)節(jié)傳送裝置的傾角﹐通過(guò)傾角的調(diào)節(jié)﹐可以調(diào)控PCB與波峰面的焊接時(shí)間﹐適當(dāng)?shù)膬A角﹐會(huì)有助于焊料液與PCB更快的剝離﹐使之返回錫鍋內(nèi)

3、熱風(fēng)刀:所謂熱風(fēng)刀﹐是SMA剛離開(kāi)焊接波峰后﹐在SMA的下方放置一個(gè)窄長(zhǎng)的帶開(kāi)口的“腔體”﹐窄長(zhǎng)的腔體能吹出熱氣流﹐尤如刀狀﹐故稱“熱風(fēng)刀”

4、焊料純度的影響:波峰焊接過(guò)程中﹐焊料的雜質(zhì)主要是來(lái)源于PCB上焊盤的銅浸析﹐過(guò)量的銅會(huì)導(dǎo)致焊接缺陷增多

5、助焊劑

6、工藝參數(shù)的協(xié)調(diào):波峰焊機(jī)的工藝參數(shù)帶速﹐預(yù)熱時(shí)間﹐焊接時(shí)間和傾角之間需要互相協(xié)調(diào)﹐反復(fù)調(diào)整。


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