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精密數(shù)控車床及一般數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn):
一般數(shù)控機(jī)床
這類機(jī)床是與傳統(tǒng)的車、銑、鉆、磨、齒輪加工相對(duì)應(yīng)的數(shù)控機(jī)床,如數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機(jī)床等,而且每一種又有很多品種,例如數(shù)控銑床中就有數(shù)控立式銑床、數(shù)控臥式銑床、數(shù)控工具銑床、數(shù)控龍門銑床等。這類機(jī)床的工藝可能性和通用機(jī)床相似,所不同的是它能加工復(fù)雜形狀的零件。
數(shù)控軸承車床
通用刀架
數(shù)控車床可以配備兩種刀架:
①專用刀架:由車床生產(chǎn)廠商自己開發(fā),所使用的刀柄也是專用的。這種刀架的優(yōu)點(diǎn)是制造成本低,但缺乏通用性。
②通用刀架:根據(jù)一定的通用標(biāo)準(zhǔn)(如VDI,德國(guó)工程師協(xié)會(huì))而生產(chǎn)的刀架,數(shù)控車床生產(chǎn)廠商可以根據(jù)數(shù)控車床的功能要求進(jìn)行選擇配置。
銑削動(dòng)力頭
數(shù)控車床刀架上安裝銑削動(dòng)力頭后可以大大擴(kuò)展數(shù)控車床的加工能力。如:利用銑削動(dòng)力頭進(jìn)行軸向鉆孔和銑削軸向槽。
數(shù)控加工中心采用對(duì)刀儀法機(jī)床選配的對(duì)刀儀有采用自測(cè)裝置,但操作復(fù)雜,仍須花費(fèi)一定的準(zhǔn)備時(shí)間。適合多刀測(cè)量時(shí)使用。采用數(shù)控刀具數(shù)控加工中心刀具安裝經(jīng)初次定位后,在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間切削后產(chǎn)生磨損而需要刃磨,普通刀具刃磨后重新安裝時(shí)的刀尖位置發(fā)生了變化,需要重新對(duì)刀。而數(shù)控刀具的特點(diǎn)是刀具制造精度高,刀片轉(zhuǎn)位后重復(fù)定位精度在0.02mm左右,大大減少了對(duì)刀時(shí)間:同時(shí),刀片表面上涂有耐磨層(SiC、TiC等),使其耐用度大大提高(3~5倍),但成本較高。采用自制對(duì)刀塊法用塑料、有機(jī)玻璃等制成簡(jiǎn)易對(duì)刀塊,可方便地實(shí)現(xiàn)刀具刃磨后的重復(fù)定位,但是定位精度較差,通常在0.2~0.5mm,但仍不失為一種快速定位方法,再次調(diào)整就會(huì)變的很方便了。