非標自動化設(shè)備主要是沒有標準來衡量的，為產(chǎn)品量身定做，以下為選擇好的非標自動化設(shè)備的方法：

1：計劃工程師的計劃才能。

做非標自動化設(shè)備計劃的工程師一定要具有非常豐厚的計劃閱歷，要知道許多不一樣的技術(shù)需要以及方針。能夠?qū)Ω鞣N技術(shù)的出產(chǎn)需要具有很強的區(qū)分才能，能夠及時的區(qū)分出各種技術(shù)出產(chǎn)要注意的要害點，以保證設(shè)備出產(chǎn)的可靠性，安全性，穩(wěn)定性。

2：設(shè)備所用器件的質(zhì)量需要。

設(shè)備所用器件的質(zhì)量要非常高，因此關(guān)于設(shè)備上要用的氣動元件，導(dǎo)向元件，電路元件，控制系統(tǒng)，機械器件等的質(zhì)量需要都很高）選擇的供貨商都是世界品牌供貨商，所選用的原件也是經(jīng)過不斷的查驗抵達方針需要的器件

3：的設(shè)備調(diào)試以及試產(chǎn)效力。

客戶訂制的設(shè)備組裝好后，會經(jīng)過內(nèi)部工程師做重復(fù)的查驗，以及調(diào)試使設(shè)備的各項方針功用抵達出色i 情況后，通知客戶來進行初步查驗，并且對客戶做初步的操作練習(xí)以及設(shè)備內(nèi)部功用和各項需要方針進行練習(xí)。然后工程師會隨設(shè)備一起到客戶工廠，在客戶工廠進行試產(chǎn)，調(diào)和客戶對電源，氣源等準備工作就位后，初步正式試產(chǎn)。并且在試產(chǎn)過程中對客戶端操作人員進行手拉手式現(xiàn)場練習(xí)。練習(xí)內(nèi)容包括對設(shè)備的操作運用，以及平常的維護維護常識和調(diào)試方法。直到設(shè)備在客戶端試產(chǎn)出色，并且客戶端操作人員對設(shè)備的運用及維護方面所要知道的各項方針熟練中止。試產(chǎn)后試產(chǎn)工程師將會根據(jù)試產(chǎn)情況，總結(jié)試產(chǎn)，準確詳細的做好設(shè)備工作情況的質(zhì)量跟蹤。在試產(chǎn)完備后，客戶簽署初查驗。設(shè)備出色運營1個月后，進行設(shè)備的終查驗，查驗完畢后客戶給打i佳一筆金錢。

4：的售后效力與服務(wù)!

非標自動化設(shè)備按照字面意思來說就是指非標準化的自動化設(shè)備，這種設(shè)備一般都是不根據(jù)國家現(xiàn)有的標準或是規(guī)格的設(shè)備。這種非標自動化設(shè)備一般都是根據(jù)用戶自己的產(chǎn)品需要來制作和設(shè)計出來的設(shè)備。

換句話說，這種非標自動化設(shè)備一般都沒有固定的生產(chǎn)規(guī)格，這種設(shè)備含有的是創(chuàng)新，這種非標自動化設(shè)備的應(yīng)用一般也比較廣，因為非標自動化設(shè)備是根據(jù)公司本身的需要來制定生產(chǎn)的。所以這種設(shè)備都是因為需要而產(chǎn)生，所以從它生產(chǎn)開始就不必擔(dān)心它的用途。

這種非標自動化設(shè)備一般外觀和性能都是國家規(guī)定的設(shè)備產(chǎn)品之外的設(shè)備，一般雖然說不同需要產(chǎn)生出不同的產(chǎn)品，但是非標自動化設(shè)備還可以進行細化分類。一般這種設(shè)備的分類是根據(jù)產(chǎn)品來進行劃分的。

這種非標自動化設(shè)備一般可以分為皮帶線系列、鏈條系列、板塊系列等等，這些不同系列的設(shè)備都有不同的功能。對于非標自動化設(shè)備的制作也沒辦法根據(jù)原有的模板來制造相應(yīng)的設(shè)備，因為非標準所以一般這種自動化設(shè)備都是需要重新設(shè)計之后才能投入生產(chǎn)。

    自動化生產(chǎn)線是現(xiàn)今在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中應(yīng)用較多的生產(chǎn)設(shè)備。自動化生產(chǎn)線現(xiàn)今多采用的是全自動、半自動的形式加以實現(xiàn)，其中半自動化生產(chǎn)線主要是通過將生產(chǎn)線中的一部分不經(jīng)濟的人工操作轉(zhuǎn)變?yōu)闄C器替代，從而更好的提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和產(chǎn)品成產(chǎn)效率。做好自動化生產(chǎn)線的設(shè)計需要在熟悉工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上做好對于自動化生產(chǎn)線的設(shè)計。

     自動化生產(chǎn)線設(shè)計流程 自動化生產(chǎn)線的設(shè)計需要在熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上得以實現(xiàn)，首先只有在熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的及產(chǎn)品特點的基礎(chǔ)上來對自動化生產(chǎn)線進行設(shè)計，同時產(chǎn)品生產(chǎn)工藝也是一個產(chǎn)品裝配過程的完整體現(xiàn)，產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的每一道工序都會對產(chǎn)品的每一步生產(chǎn)進行詳細的要求與說明，并對相應(yīng)的規(guī)格標準進行說明。因此，在對自動化生產(chǎn)線進行設(shè)計之前首先要對產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進行分析、熟悉。

通過利用數(shù)控機床機器人、上下料機械手與數(shù)控機床組合終形成生產(chǎn)線，實現(xiàn)加工過程的自動化和無人化，可以提高勞動生產(chǎn)率，降低成本，并使生產(chǎn)線發(fā)展成為柔性制造系統(tǒng)，適應(yīng)現(xiàn)代機械行業(yè)自動化生產(chǎn)線的要求。那么，安裝機加工自動化生產(chǎn)線都有哪些好處呢？ 1.提高工件出場質(zhì)，從上料，裝夾，下料完全由上下料數(shù)控機床機械手完成，減少了中間環(huán)節(jié)，零件質(zhì)量大大提高，特別是工件表面更美觀。 2.可以保護操作工的人身安全，增強操作工人生產(chǎn)的安全感。

      3.減少人為損耗。如果是人工操作的話，難免不出現(xiàn)意外，工人受傷，或者是機器受損，亦或是工件受損，數(shù)控機床機械手基本上能完全避免這些問題。 4.機加工自動化生產(chǎn)線就是節(jié)約人力資源。 5.機加工自動化生產(chǎn)線的操作速度更加穩(wěn)定，且工作時間更長，不受外界因素干擾，不會有情緒化，上下料機械手通過程序設(shè)定的動作，精度高，自動化上下料機械手的生產(chǎn)效率更高，產(chǎn)品質(zhì)量更好。 6.社會符合勞動、保險、監(jiān)i察部門的要求規(guī)定、和諧社會的生產(chǎn)壞境。 數(shù)控機床機器人與數(shù)控機床相結(jié)合，可以實現(xiàn)所有工藝過程的工件自動抓取、上料、下料、裝卡、工件移位翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序加工等，能夠極大地節(jié)約人工成本，提高生產(chǎn)效率。特別適用于大批量、小型零部件的加工，如汽車變速箱齒輪、軸承套、剎車盤、金屬沖壓結(jié)構(gòu)件等。