皮帶機?膠帶縱向劃傷（劃皮帶）原因

皮帶機膠帶縱向劃傷（劃皮帶）原因：

1、外來物料對膠帶造成劃傷：主要是來料中含有鐵器、木棒、較大的塊狀物料卡在漏斗或?qū)Я喜蹆?nèi)，對膠帶造成劃傷。

2、皮帶機自身的漏斗及導料槽出現(xiàn)損壞，對膠帶造成劃傷。

3、皮帶機的清掃（刮料器）或空段清掃器過緊對膠帶造成劃傷。

4、皮帶機損壞的托輥、滾筒對膠帶造成劃傷。

5、其他原因造成的膠帶劃傷。

皮帶機輸送帶安裝調(diào)試的注意事項

無論是更換皮帶輸送機輸送帶，或是在新的傳動裝置上重新安裝輸送帶，建議按以下步驟進行。

1、皮帶輸送機關(guān)掉電源，卸下防護罩，旋松馬達的裝配螺栓。移動馬達使輸送帶足夠松弛，不需撬開就能取下輸送帶。千萬不要把輸送帶撬下來。

2、皮帶輸送機取下舊輸送帶，檢查是否有異常磨損。過度的磨損可能就意味著傳動裝置的設(shè)計或保養(yǎng)上存在問題。

3、皮帶輸送機選擇合適的輸送帶替換。

4、清潔輸送帶及皮帶輪，應將抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦拭，在清潔劑中浸泡或是使用清潔劑刷洗輸送帶均是不可取的；為除去油污及污垢，用砂紙擦或用尖銳的物體刮，顯然也是不可取的。輸送帶在安裝使用前必須保持干燥。

5、檢查皮帶輸送機皮帶輪是否有異常磨損及是否成直線對稱。皮帶輪成直線對稱對于輸送帶傳動裝置的運轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的。

6、檢查皮帶輸送機其余的傳動裝置部件，如軸承和軸套的對稱，耐用性潤滑情況等。

7、在皮帶輸送機皮帶輪上安裝新的輸送帶，不要撬或用力過猛。

8、調(diào)緊皮帶輸送機傳動裝置的中心距，直至張力測量儀測出輸送帶張力適當為止。用手轉(zhuǎn)幾圈主動輪，重測張力。

9、擰緊馬達的裝配螺栓，糾正扭矩。由于轉(zhuǎn)動裝置在運作時中心距的任何變化都會導致輸送帶性能不良，故務(wù)必要確保所有轉(zhuǎn)動裝置部件均已擰緊。

10、盡管皮帶輸送機輸送帶不再需要調(diào)整張力，我們?nèi)匀唤ㄗh啟動裝置并觀察輸送帶性能，察看是否有異常振動，細聽是否有異常噪音。蕞好是關(guān)掉機器，檢查軸承及馬達的狀況；摸上去覺得太熱，可能是輸送帶太緊、軸承不對稱、或潤滑不良。

?皮帶巡檢內(nèi)容

皮帶巡檢內(nèi)容：

了解了皮帶機的結(jié)構(gòu)，巡檢內(nèi)容就定了。就是對皮帶機的每個部件進行查看，具體可敘述如下。

1、對于皮帶的巡檢

對于皮帶首先要查看跑偏情況，什么部位跑偏；第二要查看皮帶皮帶是否邊緣是否起毛、接口是否起層張口；第三查看皮帶是否過松甚至打滑等。

2、對托輥的巡檢

托輥是皮帶的支撐部件，巡檢中應注意是否有不轉(zhuǎn)的托輥、是否有嘰嘰瓜呱響的托輥，是否有因軸承損壞來回跳動的托輥，是否有已經(jīng)磨穿的托輥，檢查托輥支撐是否可靠等。

3、漲緊裝置的巡檢

若是垂直漲緊，應查看滾筒的下墜空間是否滿足要求，檢查滑道上有是否障礙物或有障礙，潤滑是否到位等。對于尾部螺旋漲緊，檢查是否有影響調(diào)節(jié)的障礙，調(diào)節(jié)螺栓是否生銹等。

4、機頭檢查

機頭是動力傳動之處，要檢查減速機、電機溫度是否正常，響聲、振動、噪音情況是否正常。檢查聯(lián)軸器及護罩是否可靠，查看傳動負荷情況。

5、其它方面檢查

檢查入料量是否合適，中間是否有灑料情況，出料口是否順暢，機頭及進料口是否有冒灰情況等。檢查設(shè)備周圍是否有不穩(wěn)定的物件危及設(shè)備安全，設(shè)備衛(wèi)生是否良好。

皮帶輸送機上哪些部位容易傷人？

皮帶輸送機上哪些部位容易傷人？

1、在換打輸送機卡子時，站在機械工作部位且司機開車前，未仔細調(diào)查和提示工作人員站穩(wěn)不小心落入滾筒絞傷致死。

2、在進行裝置皮帶機頭臥抵時，人員運用倒鏈吊住減速器的起吊鼻進行起吊過程中起吊鼻俄然開裂，致使吊起的皮帶機頭俄然下落，將工作人員砸傷致死。其間在起吊過程中僅吊住減速器起吊鼻進行起吊，形成超越起吊鼻的承載極限發(fā)作開裂是事端發(fā)作的主要緣由。

3、巡檢工發(fā)現(xiàn)皮帶下料口阻塞后，前去中止皮帶工作后回來下料口處置。在其處置過程中皮帶俄然發(fā)動將其卷進滾筒致死。其間巡檢工中止皮帶未閉鎖發(fā)動開關(guān)，皮帶司機私行脫崗，在其回崗后未檢查停機緣由，也未進行調(diào)查便發(fā)動皮帶是事端發(fā)作的主要緣由。

4、在撤除皮帶工作過程中需進行拖拽工作，人員違張選用皮帶滾筒替代小絞車將鋼絲繩纏在滾筒上開動皮帶進行拖拽時鋼絲繩被滾筒纏死，在倒轉(zhuǎn)皮帶企圖將鋼絲繩處置出滾筒時將工作人員帶入滾筒絞傷致死。其間有關(guān)技術(shù)部門在進行拆開工作前未擬定安全技術(shù)措施令工作人員學習，遵照執(zhí)行也是事端發(fā)作的重要緣由。在進行清掃工作時需要注意，不得用壓力水直接沖洗用電部位，比如各類電器元件、電動機、開關(guān)等，同樣也不得直接沖洗托輥和軸承座。

在操作皮帶輸送機時一定要規(guī)范操作，頭腦保持清醒狀態(tài)，安全。