管殼式換熱器有哪些結構組成？

管殼式換熱器也稱為管式換熱器。間壁式換熱器是傳熱表面，其在殼體中的管束的壁表面上封閉。該換熱器結構簡單，運行可靠，可采用各種結構材料（主要是金屬材料）制造，可在高溫高壓下使用，是目前應用廣泛的換熱器。

管殼式換熱器由殼體，傳熱管束，管板，擋板（擋板）和管箱組成。管殼式換熱器殼體大多為圓柱形，管束內(nèi)部設置，管束的兩端固定在管板上。進行熱交換的兩種類型的熱和冷流體，一種在管中流動，稱為管流體流體，另一種在管外流動，稱為殼側流體。為了增加管外流體的傳熱系數(shù)，通常在殼體中安裝許多擋板。擋板增加了殼側流體的速度，迫使流體在路徑上多次橫向通過管束，增強了流體湍流。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕很嚴重，而當濃度增加到60%以上時，腐蝕反而急劇下降。熱交換管可以等邊三角形或正方形布置在管板上。等邊三角形排列緊湊，管外流體高度湍流，傳熱系數(shù)大;方形布置便于在管外清潔，適用于易于擴展的流體。

fpr浮動線圈管殼式換熱器流體每次通過束體時稱為管程，每次通過的殼稱為殼程。為了提高管的流體速度，可以在兩端的管箱中設置一個隔板，所有的管都可以分成幾個組。這種流體一次只通過管子的一部分，因此在捆扎中來回運動多次。這就是所謂的多管道過程。4、不易泄漏：本產(chǎn)品密封周長短，螺紋管的粗螺紋類似膨脹節(jié)，自身有補償能力，換熱器熱應力小，不易泄漏。類似地，為了增加管外的流速，也可以在殼體內(nèi)安裝縱向擋板，迫使流體多次通過殼體空間，稱為多殼體過程。多管和多殼可以結合使用。

管殼式換熱器的強化研究進展

管殼式強化傳熱換熱器研究進展管殼式換熱器強化傳熱一般分為主動強化傳熱有源強化與被動強化傳熱無源強化兩種。有源強化傳熱技術包括：機械強化法、振動強化法、靜電場法和抽壓法等。無源強化技術包括：表面特殊處理法、粗糙表面法、擴展表面法、設置擾流元件、加渦流裝置、放插入物和射流沖擊法等。主動強化傳熱技術由于受到外加能量限制，因而工程主要采用被動強化傳熱技術，即通過增加單位體積內(nèi)的傳熱面積或者提高傳熱系數(shù)增加傳熱量。在某些煙氣管對流換熱中,三維內(nèi)肋管具有獨特的自清灰功能,李清方[10]經(jīng)實驗,發(fā)現(xiàn)煙氣與三維內(nèi)肋管的對流換熱系數(shù)可達光管的3。目前，管殼式換熱器的傳熱強化技術主要包括管程和殼程的傳熱強化研究。

我公司主要產(chǎn)品有管式換熱器、浮頭式換熱器、“U”型管換熱器、列管冷凝器、不銹鋼反應釜、碳鋼反應釜、攪拌釜、聚合釜、稀釋釜等。熱烈歡迎新老顧客來廠考察和來電咨詢，

管式換熱器焊接工藝評定中的因素分類

管式換熱器的焊接工藝評定中，焊接工藝評定因素分為重要因素、補加因素和次要因素。

    1.重要因素是指影響焊接接頭力學機能和彎曲機能（沖擊韌性除外）的焊接工藝評定因素；

    2.補加因素是指影響焊接接頭沖擊韌性的焊接工藝評定因素。當劃定進行沖擊試驗時，需增加補加因素；

    3.次要因素是指對要求測定的力學機能和彎曲機能無顯著影響的焊接工藝評定因素。