滾揉機(jī)的工作原理：

把注射過(guò)鹽水（包括磷酸鹽等輔料）的肉放入滾揉機(jī)中，通過(guò)機(jī)器滿速運(yùn)轉(zhuǎn)，肉塊在機(jī)肚里翻滾，部分肉被其中的擋板帶高出，然后自由落下，與低處的肉塊互相撞擊。由于旋轉(zhuǎn)是連續(xù)的，所以每塊肉都有自身翻轉(zhuǎn)、肉間互相揉擦和互相撞擊的機(jī)會(huì)。這樣，可使原來(lái)僵硬的肉塊軟化、肌肉組織松弛、鹽水容易滲透和擴(kuò)散、肉發(fā)色均勻、同時(shí)起到拌和作用。由于不斷的滾揉和相互擠壓，可使肌肉里的蛋白質(zhì)與未被吸收的鹽水組成膠體物質(zhì)，一經(jīng)加熱，此部分蛋白質(zhì)先凝固，阻止里面的汁外滲、流失，從而提高了制品的保水性，保持了肉質(zhì)鮮嫩，同時(shí)也提高了出品率。另外，鹽溶蛋白質(zhì)的提取，增加了制品的粘著性、切片性，改善了產(chǎn)品的品質(zhì)。3,采用呼吸式滾揉原理，使原料肉在滾揉時(shí)交替處于真空及常壓狀態(tài)，能有效縮短滾揉時(shí)間。

滾揉機(jī)采用擺動(dòng)支架，臥式傾斜滾揉，相比RGR-H系列機(jī)型，具有更大的裝載能力和更方便地卸載功能。適用于西式香腸、火腿、培根、烤肉以及傳統(tǒng)中的禽類、醬鹵類、休閑類肉食品腌制加工。

1.具有連續(xù)真空功能，可以選擇真空滾揉（固定真空度）和呼吸滾揉（真空常壓交替變化）兩種工況；配備真空表實(shí)時(shí)顯示滾揉桶的真空度。采用呼吸滾揉功能可以有效縮短滾揉時(shí)間、提高滾揉效率。真空表方便隨時(shí)掌握真空狀況。

2.采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。速度范圍2-12rpm(可以選擇1-4rpm低速功能）。

可以選擇優(yōu)化的加工工藝，提高生產(chǎn)效率；

滾揉機(jī)介紹：

2.采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。速度范圍2-?8rpm(可以選擇1-4rpm低速功能）。

節(jié)約能耗；

啟動(dòng)平穩(wěn)、降低機(jī)器啟動(dòng)時(shí)的沖擊，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

選擇低速功能適應(yīng)多種滾揉易變形產(chǎn)品，特別是禽類和魚(yú)產(chǎn)品。

3.完善的加料和卸料解決方案。

擺動(dòng)的滾揉桶支架，使桶前傾，可徹底卸料。

可以根據(jù)不同的產(chǎn)品特點(diǎn)選擇真空吸料或者一體化的上料機(jī)構(gòu)裝料。

專門配置輔料真空吸管。

4.采用PLC和觸摸屏控制。

長(zhǎng)期驗(yàn)證高可靠性的控制系統(tǒng)，觸摸屏操作更直觀，良好的耐水防潮性能。

可以選擇傳統(tǒng)滾揉模式，正轉(zhuǎn)滾揉-暫停-反轉(zhuǎn)滾揉-暫停 循環(huán)模式或者個(gè)性化滾揉模式，可以將工作時(shí)間分成六個(gè)工藝步驟。每個(gè)工藝步驟分成兩段，每一段單獨(dú)設(shè)定時(shí)間、轉(zhuǎn)速、真空狀態(tài)、轉(zhuǎn)向。滿足多樣性產(chǎn)品的加工要求。

5.高標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)生設(shè)計(jì)。

整機(jī)采用SUS304不銹鋼材料；

滾揉桶內(nèi)部精細(xì)打磨，無(wú)衛(wèi)生死角，卸料位置能徹底排水。

6.采用水環(huán)真空泵，配置真空管路過(guò)濾器，選用高品質(zhì)真空傳感器，提高真空系統(tǒng)的可靠性。

7.可選'v型'和'單片型'漿葉，不同的滾揉力度，適應(yīng)不同的產(chǎn)品。

8.采用減速機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行噪聲更低，效率更高。