數(shù)控加工中心加工工藝分析

夾具、量具、刀具的選擇

/(1/)災(zāi)具選擇。本工件外形為長方形，可選用平口鉗裝夾，先把平口鉗固定在工作臺

然后用百分表校正鉗口，再把工件裝夾在乎口鉗上。

/(2/)量具選擇。使用輪廓尺寸游標(biāo)卡尺測量，深度尺寸使用深度游標(biāo)卡尺測量。

/(3/)刀具選擇。兩個內(nèi)圓弧直徑為4l 5囚m，所選的銑刀直徑不大于415mm，粗加工

刪的鍵槽銑刀，精加工采用必2刪的立銑刀。

數(shù)控加工中心加工中常用的機內(nèi)對刀方法如下：

1.試切法對刀方法簡單,但會在工件上留下痕跡,對刀精度較低,適用于零件粗加工時的對刀。

2.杠桿百分表對刀

杠桿百分表的對刀精度較高,但是這種操作方法比較麻煩,效率較低,適應(yīng)于精加工孔/(面/)對刀,而在粗加工孔則不宜使用。數(shù)控機床是信息技術(shù)與機械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，它代表丁現(xiàn)代基礎(chǔ)機械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢。對刀方法為:用磁性表座將杠桿百分表吸在加工中心主軸上,使表頭靠近孔壁/(或圓柱面/),當(dāng)表頭旋轉(zhuǎn)一周時,其指針的跳動量在允許的對刀誤差內(nèi),如0.02,此時可認為主軸的旋轉(zhuǎn)中心與被測孔中心重合,輸入此時機械坐標(biāo)系中X和Y的坐標(biāo)值到G54中。

數(shù)控加工中心與家具生產(chǎn)中的應(yīng)用

從20世紀(jì)中葉數(shù)控技術(shù)出現(xiàn)以來，數(shù)控機床給機械制造業(yè)帶來了革命性的變化。數(shù)控加工具有如下特點：加工柔性好，加工精度高，生產(chǎn)率高，減輕操作者勞動強度、改善勞動條件，有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化以及經(jīng)濟效益的提高。數(shù)控機床是一種高度機電一體化的產(chǎn)品，適用于加工多品種小批量零件，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、精度要求較高的零件，需要頻繁改型的零件，價格昂貴不允許報廢的關(guān)鍵零件，要求精密的零件，需要縮短生產(chǎn)周期的急需零件以及要求100%檢驗的零件。數(shù)控機床的基本概念在人們的日常生活中以及工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)部門、科研單位等部門，使用著大量的各種各樣的機器、儀器和工具。數(shù)控機床以其的柔性自動化的性能、優(yōu)異而穩(wěn)定的精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目，它開創(chuàng)了機械產(chǎn)品向機電一體化發(fā)展的先河。因此，數(shù)控技術(shù)成為先進制造技術(shù)中的一項核心技術(shù)。數(shù)控機床的特點及其應(yīng)用范圍使其成為國民經(jīng)濟和建設(shè)發(fā)展的重要裝備。

加工中心的介紹

 加工中心是由基礎(chǔ)的數(shù)控銑床發(fā)展而來的，它綜合了數(shù)控銑床所有的特點以及功能，其結(jié)構(gòu)相同，加工工藝類似。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，美國人于1952年又發(fā)明了數(shù)字控制/(Nu—mericalcotrol/)及數(shù)控機床/(NumericalconrolMachinetools/)。不僅如此，加工中心綜合了多種機床的加工工序以及功能，所以加工中心集中了銑、鏜、鉆、攻絲和攻螺紋等多工序于一身的設(shè)備，可以一次夾裝工件可完成多工序和多面的加工。

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