木材烘干設備的使用注意事項：

1、按啟動按鈕，起動風機，根據(jù)用戶需要，轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)方向可選擇單向旋轉(zhuǎn)和雙向旋轉(zhuǎn)。只要將電腦板開關旋向單向或雙向，機器就會根據(jù)要求執(zhí)行單向運轉(zhuǎn)或雙向運轉(zhuǎn)。　　

2、打開機門，將脫水機脫水后的物料均勻地旋轉(zhuǎn)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，然后將門關閉鎖緊。　　

3、根據(jù)織物種類，選擇合適的時間，調(diào)節(jié)定時裝置至所需時間。

目前我國木材干燥生產(chǎn)基本都是采用常規(guī)木材干燥設備（蒸汽干燥）和相應的工藝，主要問題是能耗過高。木材烘干設備工作原理介紹干燥過程需要消耗大量的熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一半先經(jīng)過機械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。其中干燥過程熱能消耗和窯體內(nèi)部用于擴散熱量的通風機驅(qū)動的電能消耗是很難被降低的，因此要想將木材烘干設備生產(chǎn)廠家的能耗降低就要改變常規(guī)的設計思路，從窯體結(jié)構以及能源消耗的途徑入手。文章所介紹的“聯(lián)合式木材干燥窯”正是傳統(tǒng)干燥技術與現(xiàn)代先進的能源設備所結(jié)合的產(chǎn)物，其節(jié)能、的特點完全符合當下木材加工領域?qū)夹g革新的需求。

木材烘干機的工藝步驟：

一、預熱處理目的是對木材加熱，并提高木材芯層的溫度，從而進入干燥階段后，能加速內(nèi)部水分向表面轉(zhuǎn)移，預熱結(jié)束后應將介質(zhì)的溫濕度降到基準相應階段的規(guī)定性，即進入干燥階段。

二、干燥階段根據(jù)木材至烘干過程中木材含水率的多少，而調(diào)節(jié)干燥窯中干濕度，此操作流程中有的電子顯示儀表至準確顯示下嚴格的進行。

三、中間處理，當含水率35%-25%-15%對木材進行中間處理此工藝只對硬質(zhì)木材使用。

四、平衡處理，當鋸材的含水率達到要求的終含水率可能窯中還有一部分鋸材的含水率尚未完全達到要求，（比如說內(nèi)層尚未干透）此階段能提高整個材堆的干燥均勻度和沿厚度上含水率的均勻度。