干燥技術的基本原理是將太陽輻射能收集起來，通過與物質(zhì)的相互作用轉換成熱能加以利用。3、檢查設備內(nèi)部是否保持清潔，室內(nèi)的漆渣和排氣管內(nèi)沉積物是否清除。目前使用較多的太陽能收集裝置，主要有平板型集熱器、真空管集熱器、陶瓷太陽能集熱器和聚焦集熱器（槽式、碟式和塔式）等4種。木材干燥機報價通常根據(jù)所能達到的溫度和用途的不同，把太陽能光熱利用分為低溫利用（<200 ℃）、中溫利用（200～800 ℃）和高溫利用（>800 ℃）。

為解決我國木材資源不足和能源浪費問題，需要大力研發(fā)改進木材干燥設備適應可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要求。在選購烘干機設備時，廣大的客戶選擇烘干機設備時不但要節(jié)省投資，降低運行成本，同時也要考慮產(chǎn)品質(zhì)量。現(xiàn)代木材干燥機報價的研發(fā)主要體現(xiàn)在干燥質(zhì)量和干燥效率兩個層面，干燥質(zhì)量要求成材干燥均勻、變形和裂紋等缺陷較少，干燥效率要求在干燥的過程中實現(xiàn)能源消耗的較小化且干燥周期短。由于木材干燥是一個涵蓋了多個學科領域的復雜問題，其中涉及到材料學、流體力學、溫度場和結構等多個領域。

烘干機的操作流程，首先要了解開機之前的準備工作：要查看設備是否缺油、傳動是否靈活、烘干機和加熱爐的連接處、烘干機煅燒的出口處等是否清理干凈，這些都需要注意。

　　烘干機操作流程：

　　1、操作烘干機時，要先打開烘干機進料門，將脫水后的物料放入轉筒內(nèi)，然后將進料們關閉并鎖緊。

　　2、在合適的時間，將定時旋轉按鈕扭到合適的位置。

　　3、在做好準備工作之后，啟動烘干機的烘干按鈕、轉筒以及抽風機，開始進行烘干作業(yè)。

　　4、在烘干過程中，要時刻觀察烘干的物料，以便在發(fā)生意外時立即采取措施。

　　5、在烘干過程中，如果發(fā)現(xiàn)故障，應立即停機，及時找出故障原因并及時排除。

木材干燥設備是一項新技術，具有加熱均勻、干燥速度快、不走形、質(zhì)量好，有利于連續(xù)化和自動化生產(chǎn)一系列優(yōu)點。順流式干燥由于給入的濕物料進入干燥機就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸，初期干燥推動力較大，以后隨物料溫度的升高，干燥介質(zhì)的溫度降低。微波對木材烘干是內(nèi)外同時進行，具有即時加熱的特點，沒有熱慣性現(xiàn)象，因此干燥過程中易于控制；且沒有噪音和有害氣體排放，屬于環(huán)保干燥技術，簡易的說，就是微波透過物料內(nèi)部時被水分和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水分的蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度高于表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差，加速了水分的表面遷移，所以微波干燥木材的速度遠大于對流干燥速度快20 –30倍，比遠紅外和蒸汽干燥能耗降低25%以上。

木材烘干設備干燥工藝過程的要求中間處理：中間處理就是向窯內(nèi)噴蒸汽，調(diào)節(jié)窯內(nèi)空氣的濕度。干燥過程中要觀察和記錄木材水分變化的速度，操作人員應進入窯內(nèi)觀察木材表面是否發(fā)生開裂和變形情況，如過發(fā)生一定要進行記錄并做好標志，根據(jù)木材水分下降和木材表面發(fā)生的變化情況及時向窯內(nèi)噴入蒸汽，噴蒸汽要保證時間，但也不能過長，一般為一厘米板厚2.0h，中間處理溫度和該基準階段要求的一致，相對濕度比該階段平衡含水率高5～8%的相對濕度，中間處理的次數(shù)可根據(jù)需要及時進行。烘干機設備理想的選型應該根據(jù)用戶自身的實際使用條件及物料因素，有所側重才能找到最適合自己物料的機型，才能獲得很大的經(jīng)濟效益。