木材烘干設(shè)備的給料方式需要根據(jù)物料的特點(diǎn)進(jìn)行選擇：

    對(duì)兩種常進(jìn)行烘干的物料進(jìn)行分析總結(jié)，單螺旋輸送器針對(duì)的較普通的物料，適用于黏性不大、濕含量不太高、較易烘干的物料，可以直接插入烘干設(shè)備強(qiáng)化流化干燥器上部本體內(nèi)，使出口物料直接落入烘干設(shè)備干燥器內(nèi)，螺旋輸送機(jī)出口處應(yīng)裝有帶小孔或縫隙的擋板使送出物料能分散成小條狀。研究設(shè)計(jì)木材烘干設(shè)備時(shí)，在提高木材烘干質(zhì)量的同時(shí)，必須考慮降低能耗。

  當(dāng)物料濕含量較高、黏性較大不易干燥的情況時(shí)，這個(gè)時(shí)候再用單螺旋輸送器已經(jīng)不行了，輸送過程中很可能會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，那么就需要使用雙螺旋給料器，濕物料經(jīng)過烘干機(jī)雙螺旋混合器到干燥器入口時(shí)已成大小不等的顆粒狀態(tài)，熱氣流與濕物料接觸情況可由蝶閥控制一定比例。塌料是木材烘干設(shè)備容易出現(xiàn)的問題，就是一時(shí)有大量生料粒從立筒掉下，進(jìn)入窯內(nèi)，從密封圈處冒灰煙，霎時(shí)間，生料就從窯尾流入燒成帶，處理不及時(shí)就會(huì)出生燒料，嚴(yán)重時(shí)將時(shí)影響正常生產(chǎn)，以及造成火焰從窯頭噴出shao傷人。

木材烘干設(shè)備排水泵靠葉輪產(chǎn)生的真空把水從下面吸上來再打到高處，如果泵體內(nèi)沒水的話，真空形不成，那水就吸不上來了，如果液位高于水泵，可以利用自灌的方式把水引入泵體內(nèi)，不然也需要guan水。

烘干設(shè)備在烘干物料時(shí)候有哪些大忌?

　　首先是物料與水分的結(jié)合狀態(tài)是決定干燥難易度的因素，同時(shí)也決定了能量消耗水平和在干燥機(jī)設(shè)備內(nèi)部所停留時(shí)間的長(zhǎng)短。這種情況是跟烘干機(jī)設(shè)備的選型密不可分的。

　　其次就是物料的形態(tài)。物料可以以多種形態(tài)存在，比如說常見的有大型的成型木材，陶瓷制品或者是其他一些片狀、纖維狀、顆粒狀甚至是液體狀物料。這些都可以作為工業(yè)上需要干燥的物料。所以，選擇烘干機(jī)設(shè)備還應(yīng)該根據(jù)物料的形態(tài)進(jìn)行考慮。

烘干設(shè)備的分類方法較多，一般常見的可分為四類：

　　(1)、按加料方式，干燥可分為間歇式和連續(xù)式兩種。前者適合小規(guī)模生產(chǎn)，或物料種類和干燥條件經(jīng)常改變的場(chǎng)合;后者用于大規(guī)模生產(chǎn)，或物料種類單一和干燥條件相對(duì)穩(wěn)定的情況。

　　(2)、按加熱方式，干燥可分為直接加熱和間接加熱兩類。前者是使干燥介質(zhì)直接接觸被干燥物料，它適合于物料本身能耐高溫，或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量影響不大的場(chǎng)合;后者是使熱介質(zhì)不直接接觸物料，它適合于熱敏性物料的干燥。

　　(3)、按干燥介質(zhì)與物料的流動(dòng)方式，干燥可分為并流干燥、逆流干燥和混合流干燥。

　　(4)、特殊干燥方式。近年來，已利用微波、遠(yuǎn)紅外輻射和冷凍升華等特殊干燥方法來干燥物料。由于它們具有其它所無法比擬的優(yōu)點(diǎn)，因而在生產(chǎn)實(shí)踐中得到了廣泛的應(yīng)用。

干燥技術(shù)的基本原理是將太陽輻射能收集起來，通過與物質(zhì)的相互作用轉(zhuǎn)換成熱能加以利用。目前使用較多的太陽能收集裝置，主要有平板型集熱器、真空管集熱器、陶瓷太陽能集熱器和聚焦集熱器（槽式、碟式和塔式）等4種。烘干設(shè)備采用非磁性鎳鉻絲通電加熱空氣作熱風(fēng)源，干凈衛(wèi)生，符合環(huán)保。木材烘干窯質(zhì)量通常根據(jù)所能達(dá)到的溫度和用途的不同，把太陽能光熱利用分為低溫利用（<200 ℃）、中溫利用（200～800 ℃）和高溫利用（>800 ℃）。