在木材加工和家具制造業(yè)中，必不可少的木材干燥生產(chǎn)環(huán)節(jié)能耗約占全部生產(chǎn)能耗的40%-70%以上，而其熱效率僅為30%-40%。現(xiàn)在國內(nèi)企業(yè)基本上都是采用傳統(tǒng)的常規(guī)木材烘干窯廠家，由于木材干燥生產(chǎn)的特殊性和干燥設備、生產(chǎn)工藝技術水平的限制，能耗居高不下。近年來，隨著國家大力倡導節(jié)能減排降耗，創(chuàng)建節(jié)約型社會的呼聲越來越高，政策的引導也促使木材工業(yè)苦練內(nèi)功，在保證木材干燥質(zhì)量的前提下，探索提高木材干燥速度的途徑：節(jié)約能源、提高熱效率、節(jié)約干燥成本，在提高企業(yè)經(jīng)濟效益的同時還可以保護有限的能源資源和環(huán)境資源。這時，我們就要對冷卻用水進行循環(huán)使用，這樣不僅減少了損耗，而且也節(jié)約了用水。對現(xiàn)有木材干燥技術進行審視分析，探討其節(jié)能可能性，并將其滲透到木材干燥研究中，這將是整個木材加工行業(yè)在今后的發(fā)展中都應十分關注的方面。

木材烘干機的工藝步驟：

一、預熱處理目的是對木材加熱，并提高木材芯層的溫度，從而進入干燥階段后，能加速內(nèi)部水分向表面轉移，預熱結束后應將介質(zhì)的溫濕度降到基準相應階段的規(guī)定性，即進入干燥階段。

二、干燥階段根據(jù)木材至烘干過程中木材含水率的多少，而調(diào)節(jié)干燥窯中干濕度，此操作流程中有的電子顯示儀表至準確顯示下嚴格的進行。

三、中間處理，當含水率35%-25%-15%對木材進行中間處理此工藝只對硬質(zhì)木材使用。

四、平衡處理，當鋸材的含水率達到要求的終含水率可能窯中還有一部分鋸材的含水率尚未完全達到要求，（比如說內(nèi)層尚未干透）此階段能提高整個材堆的干燥均勻度和沿厚度上含水率的均勻度。

當木材烘干設備烘干物料內(nèi)存在溫度時，物料中毛細管內(nèi)的水分會產(chǎn)生壓力差，水分向溫度低的方向運動。所以溫度傾度也對物料內(nèi)水分的運動發(fā)生影響。因此，物料內(nèi)水分的運動受兩個傾度的影響，在烘干時總是外部溫度高，內(nèi)部濕度高，二者的作用正相反。為了保證木材干燥的質(zhì)量，保證木材表面不至于因干燥過快而開裂，因此需要控制木材干燥窯的空氣濕度，使得木材干燥達到預期的效果。但一般情況下濕度傾度的影響總大于溫度傾度的影響，因此，溫度傾度只起到阻礙作用，使烘干變得緩慢。若把物料當作電阻體或用高頻成應加熱，則物體內(nèi)部會均勻加熱，這樣可以大大加快烘干速度，減少熱能消耗，這是木材烘干設備烘干作業(yè)的發(fā)展方向之一。