因此，在連桿軸頸磨削時，應(yīng)盡量減少曲柄半徑的增加量，保證同位連桿軸頸軸心線的同軸度誤差不大于±0．10mm，這樣才能保證曲軸運轉(zhuǎn)中的平衡。如果發(fā)動機曲軸磨損嚴(yán)重，磨削法無法修復(fù)或效果較差，可采用等離子噴涂法來修復(fù)。PC6D116曲軸圖片服務(wù)熱線。

       根據(jù)軸頸的磨損情況，在曲軸磨床上將其磨圓，直徑一般減少0．50—1．00mm。用銅皮對所要噴涂軸頸的鄰近軸頸進(jìn)行遮蔽保護(hù)。用拉毛機對待涂表面進(jìn)行拉毛處理。用鎳條作電極，在6～9V、200～300A交流電下使鎳熔化在軸頸表面上。將曲軸卡在可旋轉(zhuǎn)的工作臺上，調(diào)整好噴槍與工件的距離(100mm左右)。選鎳包鋁(Ni／AL)為打底材料，耐磨合金鑄鐵(NT)與鎳包鋁的混合物為工作層材料；底層厚度一般為0．20mm左右，工作層厚度根據(jù)需要而定。PC6D116曲軸圖片服務(wù)熱線。

      消失模鑄造將得到發(fā)展和推廣。在砂型鑄造中，無箱射壓造型和擠壓造型將受到重視并繼續(xù)在新建廠或改建廠中推廣應(yīng)用。原有的高壓造型線將繼續(xù)使用，其中部分關(guān)鍵元件將得到改進(jìn)，實現(xiàn)自動組芯和下芯。CNC內(nèi)銑不能加工軸頸有沉割槽；CNC高速外銑不能加工軸向沉割槽，車?yán)?含車－車?yán)?能加工。PC6D116曲軸圖片服務(wù)熱線。

       當(dāng)曲軸的軸頸無沉割槽時，幾種工藝都能加工。當(dāng)曲軸的平衡塊側(cè)面不用加工時，CNC車?yán)?含車－車?yán)?加工循環(huán)時間與CNC內(nèi)銑相差無幾。當(dāng)曲軸的平衡塊側(cè)面要加工時，CNC內(nèi)銑的加工循環(huán)時間大大優(yōu)于CNC車?yán)?含車－車?yán)?。在曲軸的平衡塊側(cè)面要加工的情況下，采用車?yán)?含車－車?yán)?工藝，由于加工平衡塊側(cè)面是斷續(xù)切削，且曲軸轉(zhuǎn)速又很高(約1000r/min)，打刀現(xiàn)象比較嚴(yán)重，采用車?yán)に嚰庸でS平衡塊側(cè)面很不合理。PC6D116曲軸圖片服務(wù)熱線。

     曲軸油道孔的加工經(jīng)歷了普通鉆床、組合機床、槍鉆等不同時代的不同的加工方法，而今已開始采用數(shù)控柔性鉆床。其結(jié)構(gòu)特點如下：采用帶中孔的涂鈦硬質(zhì)合金鉆頭；采用油氣通過鉆頭中孔對切削部位進(jìn)行潤滑，其用油為菜子油，不含硫、硅、氯等成分，也不含石油成分，潤滑效果好；可同時加工兩根曲軸。PC6D116曲軸圖片服務(wù)熱線。

        實現(xiàn)6軸運動。即主軸運動，主軸頭擺動；主軸頭前后移動；主軸頭左右移動（換刀和油道孔加工位置用）；主軸頭上下進(jìn)給運動；被加工曲軸的轉(zhuǎn)動。這種鉆床，大大減少了切削液的使用量，而且提高了加工的柔性。切削液的使用，在曲軸加工中也是需要關(guān)注的問題，如何減少加工現(xiàn)場的油霧，一些專業(yè)的切削液廠家也提供了相應(yīng)的解決方案。PC6D116曲軸圖片服務(wù)熱線。