潛孔鉆機型號浙江康勁機械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)康陽、康勁牌【潛孔鉆機】，【履帶式潛孔鉆機】，【一體式露天潛孔鉆機】，【 螺桿式空氣壓縮機】的公司。

康勁機械與您分享從三個方面了解潛孔鉆保養(yǎng)問題。

1、潛孔鉆設備的軸承保養(yǎng)　

潛孔鉆的軸承部位是***容易壞掉的，在使用中磨損比較大所以需要經(jīng)常保養(yǎng)，經(jīng)常加油才能增加軸承的使用壽命。　　

2、潛孔鉆設備日常方面的保養(yǎng)

為保證潛孔鉆備處于良好的技術狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機時間，提高潛孔鉆完好率、利用率，減少潛孔鉆磨損，延長潛孔鉆使用壽命；做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用保養(yǎng)和修理的關系，不允許只用不養(yǎng)或是只修不養(yǎng)。

3、潛孔鉆設備潤滑方面的保養(yǎng)　

經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作，可保證設備的正常運轉(zhuǎn)和延長設備的使用壽命。加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積的50-70%，每三個月必須更換一次，換油時應用清潔的qi油或煤油仔細地清洗軸承滾柱的跑道。它的結(jié)構(gòu)和技術并不復雜，主要是怎樣設計來優(yōu)化鑿巖機動力頭的效用問題。肘板與肘板墊接觸時，潛孔鉆開動前必須注入潤滑油脂。

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一、斷鉆桿：

1、鉆桿斷裂多數(shù)情況是屬于鉆桿與孔壁摩擦，使鉆桿壁厚減薄，強度過于削弱，而使鉆桿斷裂。2、預防處理：加接鉆桿時要注意檢查，要停止使用摩

損過量的鉆桿。

二、沖擊器不響：

1、常見有以下四種情況：（1）閥片打碎；（2）釬頭尾部打壞碎碴進入缸體卡住錘體；（3）排氣孔被巖粉堵住；（4）向下鑿時，孔內(nèi)積水多排氣阻力大，沖擊器不易起動。

2、處理方法：發(fā)現(xiàn)沖擊器不響時，先按以上四種原因檢查；檢查的方法是將沖擊器提升一段，減小排氣阻力，將水噴出一部分，再慢慢推向孔底，若此法不靈時，則很可能屬于前三種原因，需將沖擊器卸下清洗或更換另件。

三、卡鉆：

1、除遇有復雜地層能使機器在正常鉆進中卡鉆外，尚有如下原因：①.釬頭斷翼；②.新?lián)Q釬頭較原來直徑大；③.鑿巖時機器發(fā)生位移致使鉆具在孔中偏斜；④.鑿巖時孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙或溶洞；⑤.遇有黃泥夾碎石的破碎帶，巖粉排不出來；右圖為頂錘式，一般是以鑿巖機提供的錘擊力傳遞給孔底的鉆頭破碎巖石，沖擊力作用在鉆桿的頂部。⑥.操作上疏忽，長時間停鉆時，沒有吹凈巖粉，也沒有提起鉆具，使沖擊器被巖粉埋沒。

2、處理方法：就目前釬頭的強度，斷翼已基本杜絕，一旦遇到有特殊情況，可先將孔底的巖粉吹凈，然后用一段直徑與孔徑差不多的無縫管，里面裝滿黃油或瀝青，與鉆桿連接送入孔底，將孔底的斷翼沾取出來，遇到后五種卡鉆的情況時，比較嚴重的情況是鉆具提升不起，放不下去，風馬達不轉(zhuǎn)，沖擊器不響，此時只有借外加扭矩或用輔助工具幫助提升，使鉆具回轉(zhuǎn)，然后要邊給氣邊提升鉆具直至故障排除為止。重新鑿巖時先稍給壓力，再逐漸增加到正常的工作壓力?？祫艡C械與您分享使用潛孔鉆車維護方法一、機組的安裝：1、準備好鑿巖空間，空間大小可根據(jù)鑿孔所用機型及鑿方法確定。

四、釬頭碎片、掉角、脫片：

1、遇有鉆桿產(chǎn)生跳動時，可能是巖層變化的交換處或掉入了石頭塊、合金片。從外表判斷，若是掉合金片，幾乎不能進尺，鉆桿跳動也比較有節(jié)奏。

2、當證實了掉合金片時，可提起鉆具用強力吹風法吹出合金塊，當吹不出時，也可用處理釬頭的斷翼的辦法沾取，如恰好孔內(nèi)有斷層或破碎帶時，將合金擠入這些地方的孔壁，也可不取出，換新釬頭繼續(xù)鉆鑿。

五、風馬達使用注意事項：

1、馬達與膠管聯(lián)接前，應仔細清理膠管，可打開管路氣閥若干秒鐘，用壓縮空氣吹凈膠管再行聯(lián)接。

2、馬達與膠管聯(lián)接必須牢固。

3、操作前，必須保證油霧器有潤滑油，潤滑油路暢通。不允許在缺乏潤滑油的情況下工作。

4、發(fā)現(xiàn)馬達運轉(zhuǎn)不正常時，應立即停止工作，進行檢修，禁止在工作面大拆大卸。

康勁機械與您分享履帶式鉆機的履帶底盤工作環(huán)境的挑選大致如下：

（1）有銳利突起（如鋼筋、石塊等）的路面會致使橡膠履帶外傷。

（2）履帶式鉆機橡膠履帶的運用溫度通常在—25～ 55C之間。

（3）化學藥品、機油、海水的鹽份會加速履帶的老化，在這么的環(huán)境下運用后要清洗履帶。

（4）履帶式鉆機砂礫、碎石路面會構(gòu)成與承重輪觸摸的橡膠外表前期磨損，構(gòu)成小裂口。嚴峻時水份侵入，構(gòu)成芯鐵脫落、鋼絲開裂。

（5）路途的邊石、車轍或凹凸不平的路面會致使履帶邊緣接地側(cè)斑紋發(fā)生裂紋，這種裂紋未傷及鋼絲簾線時能夠持續(xù)運用。

現(xiàn)在我國的履帶式鉆機的履帶底盤的分類只有兩種，我相信隨著科技的發(fā)展履帶底盤的分類將會有更多的。

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