數(shù)控車床加工工廠，數(shù)控車床加工屬于對一些精密的五金零配件進行加工的所有加工方式中為先進和率的加工方式，因而不管是任何類型的鋁材、銅材、鋅合金、不銹鋼等其它非五金材質(zhì)的產(chǎn)品也都可以加工，如316不銹鋼，304不銹鋼和一些碳鋼材料的五金零配件或者是一些不同類型的合金鋼材料的五金零配件等，甚至是一些塑膠產(chǎn)品和亞克力產(chǎn)品等。

零件加工過程即是一種直接改變原材料的外觀（形狀，尺寸，位置，性能），使其成為半成品工件或者成品的過程。CNC加工使用短的切削刀具是五金零件的主要特征。具會明顯地降低刀具偏差，從而獲得良好的表面質(zhì)量，避免了返工，減少了焊條的使用量，縮短了加工時間。cnc加工加工的工藝基準之一，定位基準，在數(shù)控車床進行加工時車床或者夾具所運用的定位基準。

加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于合理使用設備；便于安排熱處理工序；以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。

零件在加工過程中，作為定位基準的表面應首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準。稱為“基準”。

零件的加工對精度的要求是極高的，要達到超潤滑的加工外表和極高的加工精度，那自然對刀具就由很高的要求，如果刀具出現(xiàn)磨損，那加工表面質(zhì)量就將會降低。

CNC精細加工，是指出產(chǎn)加工圖紙上標示的精度高，需求精細加工設備完結。機械加工廠家超精細加工設備主要有：CNC加工中心，精細磨床及數(shù)控車床等；CNC加工中心機床自身精度高，對精度高，復雜類，小批量零件加工有優(yōu)勢；精細磨床屬于精細加工設備之一，主要是精加工，主要對淬火處理的零件加工；數(shù)控車床也是主動化加工設備，一般軸、桿、圓型類零件加工，對特殊精度要求或小批量零件加工比較有優(yōu)勢。