隔離膜現(xiàn)在已經(jīng)是廣泛應(yīng)用于包裝的材料之一、印刷、銘板、薄膜開關(guān)、柔性線路、絕緣制品、線路板、激光防偽、貼合、電子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、、衛(wèi)生用紙、膠粘制品、模切沖型加工等都可以用隔離膜。那么隔離膜如何包裝和儲存呢：

　　隔離膜包裝規(guī)格有很多種,也可分切成帶、卷供應(yīng)。儲存于45℃以下的干燥潔凈的庫房中，不應(yīng)靠近火源、熱源或受日光直射。

在離型膜的行業(yè)里，常常需要碰到原材料的問題，即接到一個訂單需求，如有客戶下了10萬平米的離型膜訂單，需要通知采購備多少噸的原膜材料呢。

這就涉及到中間的計算問題了，如何根據(jù)長度計算出購買重量。基本的一個公式是：質(zhì)量=密度×體積

體積=長度×寬幅×厚度（高度）

換算過來，質(zhì)量=密度×長度×寬幅×厚度（高度）

從測算中得知，PET的密度是1.4，根據(jù)客戶需求的寬幅和厚度，就可以計算出大概的重量了，為公司采購的原膜備貨提供了重要依據(jù)。

這個公式也有一個變種，長度=質(zhì)量/（密度×寬幅×厚度），根據(jù)這個公式，可以大概測算出倉庫中某個寬幅的原膜能做出多少數(shù)量的離型膜。

離型膜膜面白霧。導致膜面白霧的原因：

1.主劑或者溶劑被污染

2.二樓溫度與車間溫度產(chǎn)生冷熱交替

3.涂布頭濕度過高

4.產(chǎn)品出烘箱后熱風排出產(chǎn)生水蒸汽

離型膜膜面白點。膜面白點的原因：

1.涂布頭膠槽生產(chǎn)時間過長未及時清洗產(chǎn)生的膠粒

2.烘箱和導輥未清潔干凈

3.過濾棒進出口方向錯誤

4.溶劑來料有異物（打溶劑時用過濾布）

PE隔離膜的成型。

 PE隔離膜結(jié)晶料，吸濕小，不須充分干燥，流動性好流動性對壓力敏感，成型時宜用高壓注射，料溫均勻，填充速度快，保壓充分，不宜用直接澆口，以防收縮不均，內(nèi)應(yīng)力增大，注意選擇澆口位置，防止產(chǎn)生縮孔和變形；收縮范圍和收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲，冷卻速度宜慢，模具設(shè)冷料穴，并有冷卻系統(tǒng)；加熱時間不宜過長，否則會發(fā)生分解，灼傷；軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時，可強行脫模；可能發(fā)生融體破，不宜與有機溶接觸，以防開裂。

PE隔離膜在生產(chǎn)中出現(xiàn)斑點分析：

  油墨的覆蓋力不強或是流平性較差，構(gòu)成覆蓋不均（尤其是白色油墨和淺黃色油墨）。在覆蓋作用欠佳時，PE隔離膜層的色彩會透過油墨浸露出來。

  烘道溫度太高，致使PE隔離膜表層膠液干燥太快，外表結(jié)膜；當內(nèi)部的溶劑在二、三級烘道發(fā)生氣化時，就會打破外表的膠膜，擠起膠黏劑，露出油墨，致使膠層厚度不均，而后發(fā)生斑駁。