板框壓濾機(jī)的工作原理

　　一、壓緊

　　壓濾機(jī)在操作前需要進(jìn)行整機(jī)檢查：查看濾布有無打折或重疊現(xiàn)象，電源是否已正常連接。檢查后即可進(jìn)行壓緊操作，先按一下"啟動"按鈕，油泵開始工作，然后再按一下"壓緊"按鈕，活塞推動壓緊板壓緊，當(dāng)壓緊力到達(dá)調(diào)定高點(diǎn)壓力后，液壓系統(tǒng)自動跳停。

　　油缸推動壓緊板，壓緊各個濾板。此時，濾板與濾板之間就形成了濾室。

　二、進(jìn)料

　　當(dāng)壓濾機(jī)壓緊后，就可以可進(jìn)行進(jìn)料的操作了：開啟進(jìn)料泵，并緩慢開啟進(jìn)料閥門，進(jìn)料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察壓濾機(jī)出液情況和濾板間的滲漏情況，過濾一段時間后壓濾機(jī)出液孔出液量逐漸減少，這時說明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充滿，當(dāng)出液口不出液或只有很少量液體時，證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)完全充滿形成濾餅。如需要對濾餅進(jìn)洗滌或風(fēng)干操作，即可隨后進(jìn)行，如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進(jìn)行卸餅操作。

　　打開進(jìn)料閥后，物料從止推板入口進(jìn)入各個濾室。固體顆粒被擠留在各個濾室內(nèi)，自動形成濾餅。液體則透過各個濾板組合起來的液孔道排出。

　　三、洗滌或風(fēng)干

　　在壓濾機(jī)濾餅充滿后，關(guān)停進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門。開起洗滌泵或空壓機(jī)，緩慢開啟進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)閥門，對濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干。操作完成后，關(guān)閉洗液泵或空壓機(jī)及其閥門，即可進(jìn)行卸餅操作。

　　當(dāng)壓濾機(jī)壓力結(jié)束，隔膜進(jìn)氣閥打開。延遲15分鐘左右，停止隔膜進(jìn)氣。打開隔膜排氣閥，隔膜壓榨結(jié)束。

壓濾機(jī)中過濾介質(zhì)的選配方法主要根據(jù)壓濾機(jī)的特性來選擇。而且，如今的壓濾機(jī)被廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等眾多行業(yè)中，而且被分類為廂式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、立式壓濾機(jī)、隔膜壓榨壓濾機(jī)等，所以對于板框壓濾機(jī)濾布的選擇需要運(yùn)用科學(xué)的方法。

      1.要考慮物料的化學(xué)和物理性質(zhì)，選擇濾布的材質(zhì)。對于布料商家提供的具體信息要認(rèn)真了解。

      2.需要滿足壓濾機(jī)的過濾精度，也就是濾布的通透性。濾布雖然對壓濾機(jī)的初始過濾精度起了很重要的作用，但初始時的過濾精度也不是越高越好，要考慮過濾精度能達(dá)到較低要求就可以。因壓濾機(jī)在過濾一段時間形成濾層后，濾布的截留作用就很小了，形成好的濾層是壓濾機(jī)使用技術(shù)的關(guān)鍵。

板框壓濾機(jī)板塊自身損壞的原因

　　1.當(dāng)污泥太厚或殘留的干塊時，會導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞。 此時，濾板之間沒有介質(zhì)，只留下液壓系統(tǒng)自身的壓力。 此時，因?yàn)殚L時間的壓力，板自身很簡單被按壓。 構(gòu)成損壞。

　　2.假如供給不足或進(jìn)料中含有不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒，則板框自身會遭到太大的壓力而不會損壞。

　　3.假如出口被固體堵塞或供給閥封閉或閥門在啟動時封閉，則壓力不會走漏，然后構(gòu)成損壞。

　　4.清潔過濾板時，有時介質(zhì)會走漏。 一旦走漏，板框的邊緣將用小凹槽沖洗掉。 介質(zhì)的壓力不會增加，并且不能構(gòu)成泥餅。 。