加藥裝置的結(jié)構(gòu)和功能

一種結(jié)構(gòu)、全自動(dòng)加藥裝置由藥盒和計(jì)量加藥泵兩部分組成。如下圖所示：

加藥管

計(jì)量泵

回流管

自來(lái)水機(jī)

吸引管

抽吸過(guò)濾器

B，函數(shù)：

1、除氯劑的添加

去除水中的余氯，徹底去除水中的余氯，消除殘留氯，保護(hù)RO反滲透膜，延長(zhǎng)水的使用壽命，并采用化學(xué)R的原理，延長(zhǎng)了水的使用壽命。作用。舊的純水機(jī)采用活性炭和除氯劑也可以減少活性炭的更換次數(shù)，節(jié)約成本，提高自來(lái)水廠的效率。

2、添加絮凝劑

非常細(xì)的顆粒（包括膠體、懸浮物、可見(jiàn)或不可見(jiàn)的物體）可以在水中減少到0.001到1微米。通過(guò)對(duì)絮凝劑的中和、吸附和粘接，顆粒逐漸變成大顆粒，大大提高了多層介質(zhì)過(guò)濾器的去除效率。多層介質(zhì)過(guò)濾器的出水濁度趨于零，多層介質(zhì)過(guò)濾器可以通過(guò)沖洗排出顆粒。

當(dāng)水懸浮物較高時(shí)，通常使用絮凝劑。沉淀池前，在絮凝池中加入絮凝劑產(chǎn)生的氫氧化絮狀物，上清液進(jìn)入澄清池。一般推薦使用：含鐵絮凝劑，如三氯化鐵，含鋁均可使用，一般建議聚合氯化鋁。

加藥裝置運(yùn)輸?shù)焦r現(xiàn)場(chǎng)，一切調(diào)試完畢之后就要投入使用，加藥裝置的順利運(yùn)行是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，那么加藥裝置正常運(yùn)行的秘訣有哪些呢？下面我們一起來(lái)看一下。

　　一、檢查各連接部位不允許松動(dòng)。

　　二、注意事項(xiàng)：

　　1、各種藥劑須分別存放，防止受潮。

　　2、裝置定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。

　　3、定期檢查攪拌器和計(jì)量泵的潤(rùn)滑情況，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。

　　三、計(jì)量泵安全閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45倍時(shí)跳開(kāi)，不應(yīng)過(guò)高或過(guò)低。

　　四、清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計(jì)量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。

　　五、由于轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵聯(lián)軸器及攪拌機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)二周以上，檢查是否有影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙。

　　六、新安裝的內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈，檢查并清洗所有的潤(rùn)滑油孔，以及電路是否順暢。

　自動(dòng)加藥裝置操作注意事項(xiàng)：

　　1、加藥計(jì)量泵電機(jī)通過(guò)變頻器控制，發(fā)現(xiàn)加藥計(jì)量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時(shí)應(yīng)啟用另一臺(tái)（正常時(shí)一用一備），根據(jù)說(shuō)明書進(jìn)行故障復(fù)位。

　　2、料位計(jì)使用過(guò)程中物料受潮黏附物料，進(jìn)而在料位開(kāi)關(guān)的表面影響使用效果，應(yīng)經(jīng)常檢查加藥系統(tǒng)并擦拭（建議每班次進(jìn)行一次）。

　　3、控制柜內(nèi)的電器元件禁止進(jìn)水，正常使用時(shí)應(yīng)緊閉柜門，杜絕用水沖洗控制柜。否則將損壞電器元件。

　　本設(shè)備適用于絮凝劑的制備與投加，用戶只需將藥劑干粉直接加入設(shè)備的料斗中，即可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的投料、溶解、熟化、儲(chǔ)存、計(jì)量加藥等過(guò)程，整個(gè)過(guò)程完全自動(dòng)運(yùn)行。