斜管沉淀池工作原理及構(gòu)造：        

  水質(zhì)凈化設(shè)備由設(shè)備箱體、配水混凝系統(tǒng)、斜管區(qū)、集水系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、集泥斗與污泥處理系統(tǒng)等組成。污水進(jìn)入一級攪拌混凝反應(yīng)池后進(jìn)入二級絮凝池，經(jīng)加藥混凝絮凝后的需沉淀廢水由進(jìn)水口進(jìn)入設(shè)備，被配水系統(tǒng)均勻地分布在斜管的下方。水流經(jīng)過斜管向動經(jīng)集水系統(tǒng)聚集后排出設(shè)備，沉降物沿斜管滑落至沉降集泥斗，污泥由污泥泵抽吸直接到板框壓濾機(jī)進(jìn)行污泥壓榨，污泥可以再生利用。

斜管沉淀池設(shè)計參數(shù)

(1)斜板（管）之間間距一般不小于50mm，斜板（管）長一般在1.0-1.2m左右；

(2) 斜板的上層應(yīng)有0.5-1.0m的水深，底部緩沖層高度為1.0m。斜板（管）下為廢水分布區(qū)，一般高度不小于0.5m，布水區(qū)下部為污泥區(qū)；

(3) 池出水一般采用多排孔管集水，孔眼應(yīng)在水面以下2cm處，防止漂浮物被帶走；

(4) 廢水在斜管內(nèi)流速視不同廢水而定，如處理生活污水，流速為3-5mm/s。

(5)斜板(管)與水平面呈60°角，斜板凈距(或斜管孔徑)一般為80～100mm。

斜管沉淀池裝置運行管理的基本要求是保證各項設(shè)備安全完好，及時調(diào)控各項運行控制參數(shù)，保證出水水質(zhì)達(dá)到規(guī)定的指標(biāo)。為此，應(yīng)著重作好以下幾方面工作。

1、避免短流

  進(jìn)入沉淀池的水流，在池中停留的時間通常并不相同，一部分水的停留時間小于設(shè)計停留時間，很快流出。池外：另一部分則停留時間大于設(shè)計停留時間，這種停留時間不相同的現(xiàn)象叫短流。短流使一部分水的停留時間縮短，得不到充分沉淀，降低了沉淀效率；另一部分水的停留時間可能很長，甚至出現(xiàn)水流基本停滯不動的死水區(qū)，減少了沉淀池的有效容積。

  總之短流是影響沉淀池出水水質(zhì)的主要原因之一，形成短流現(xiàn)象的原因很多，如進(jìn)入沉淀池的流速過高；出水堰的單位堰長流量過大；沉淀池進(jìn)水區(qū)和出水區(qū)距離過近；沉淀池水面受大風(fēng)影響；池水受到陽光照射引起水溫的變化；進(jìn)水和池內(nèi)水的密度差；以及沉淀池內(nèi)存在的柱子、導(dǎo)流壁和刮泥設(shè)施等，均可形成短流形象。

2、加混凝劑

  當(dāng)沉淀池用于混凝工藝的液固分離時，正確投加混凝劑是沉淀池運行管理的關(guān)鍵之一。要做到正確投加混凝劑，必須掌握進(jìn)水質(zhì)和水量的變化。以飲用水凈化為例，一般要求2-4小時測定一次原水的濁度、pH值、水溫、堿度。在水質(zhì)頻繁季節(jié)，要求1-2小時進(jìn)行一次測定，以了解進(jìn)水泵房開停狀況，根據(jù)水質(zhì)水量的變化及時調(diào)整投藥量。特別要防止斷藥事故的發(fā)生，因為即使短時期停止加藥了也會導(dǎo)致出水水質(zhì)的惡化。

斜板沉淀池與斜管沉淀池特點和區(qū)別:以前曾經(jīng)把普通平流式沉淀池改建成多層多格的池子，使沉淀面積增加。但由于排泥問題沒有得到解決，因此無法推廣。為解決排泥問題，斜板沉淀池和斜管沉淀池發(fā)展起來，斜板淀淀池是把與水平面成一定角度（一般60度左右）的眾多斜板放置于沉淀池中構(gòu)成。水從下向動（也有從上向下、或水平方向流動），顆粒則沉于斜板底部。當(dāng)顆粒累積到一定程度時，便自動滑下。

斜管沉淀池特點

1、濕周大，水力半徑小，

2、層流狀態(tài)好，顆粒沉降不受紊流干擾。

3、當(dāng)斜管管長為一米時，有效負(fù)荷按3-5噸//米.時設(shè)計。VO控制在2.5-3.0毫米/秒范圍內(nèi)，出水水質(zhì)好。

4、在取水口采用玻璃鋼蜂窩斜管，管長2.0-3.0米時，可在50-100公斤/米3泥沙含量的高濁度中安全運行處理。

5、采用斜管沉淀池，其處理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脈沖澄清池的2-3倍。