撕碎機刀片的桶清洗通常采用加油清洗。清洗前，需要掌握桶內(nèi)儲存的物料和要更換的原料的熱穩(wěn)定性、成型溫度范圍以及各種塑料之間的相容性等技術(shù)數(shù)據(jù)，并在清潔過程中掌握正確的操作步驟，以節(jié)省時間和原材料。加油清洗有兩種方法：直接加油和間接加油。

(1)直接加油法。如果待更換的原料和儲存在桶中的原料之間存在共同的熔化溫度，可以采用直接換料的方法。直接加油的操作程序如下。

如果待更換材料的成型溫度高于料筒中剩余材料的溫度，料筒和噴嘴的溫度應(yīng)升至待更換材料的蕞低加工溫度，然后加入待更換材料(或待更換的返料)，打開機頭直接擠壓，直到料筒中的剩余材料被清理干凈，然后調(diào)整溫度，正常生產(chǎn)；如果待加油材料的成型溫度低于料桶內(nèi)預(yù)留材料的溫度，應(yīng)升高料桶的溫度，使預(yù)留材料處于蕞佳流動狀態(tài)，然后切斷料桶和噴嘴的加熱電源，待加油材料應(yīng)在降低的溫度下清洗。當溫度降至待加油材料的加工溫度時，即可開始生產(chǎn)。

(2)間接加油法。如果待更換的原料和儲存在桶內(nèi)的原料沒有共同的熔化溫度，可以采用間接換料的方法。間接換料的操作程序如下。

如果需要加油的物料成型溫度較高，且桶內(nèi)剩余物料為熱敏性物料，如PVC、POM等，為防止塑料分解，應(yīng)采用兩步清洗，即采用熱穩(wěn)定性好的塑料(如聚苯乙希或低密度聚乙烯或此類塑料的返料)作為過渡清洗材料進行過渡加油清洗，然后用需要加油的物料替換過渡清洗材料。

(3)拆下螺釘。因為撕碎機刀片螺絲容易拆卸，所以很多情況下不采用上述的加油方式加油。這種方法可以節(jié)省原材料。

選擇撕碎機刀片型號時，要考慮是否適合生產(chǎn)需求。對于不同的需求來說，所適合的刀片型號以及類型也是不同的，因此還要考慮到是否適合自己的生產(chǎn)需求，避免在購買之后無法使用，以至于造成整個生產(chǎn)停滯不前。還要考慮是否有完善的售后服務(wù)，在選購刀片的時候還必須要考慮到是否有一定的售后保障。如果產(chǎn)品在保修期中出現(xiàn)問題，那么造成的損失是否會承擔(dān)責(zé)任。完善的售后服務(wù)是確保產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵，因此要盡量選擇有完善售后服務(wù)的品牌產(chǎn)品。

彩鋼瓦撕碎機刀片的動態(tài)平衡非常有助于提高刀片的安全性，因為圓刀片的不平衡會在主軸系統(tǒng)上產(chǎn)生額外的徑向載荷，并且其尺寸與平方成比例。圓形刀片的夾緊方法，不允許圓形刀片的一般摩擦夾緊，帶中心孔的刀片，螺釘夾緊方法，或特殊設(shè)計的圓形刀片結(jié)構(gòu)，以防止刀片在刀座上顫動葉片的夾緊力與離心力的方向相同。應(yīng)同時控制螺釘?shù)念A(yù)緊力，以防止由于過載而過早損壞螺釘。對于小直徑的柄銑刀，可以使用液壓卡盤或加熱裝置。伸縮卡盤完成了夾緊裝置的高精度和高剛性。