鋁壓鑄模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)

模架

a. 外表面要求光亮平整，前后模框加2個(gè)打出孔，注意要加在沒有鑲件的位置，防止零件掉出來。

b. A.B板模框間配合各做0.1-0.15，同時(shí)加做飛水擋板防止鋁飛出來渣傷人。

c. 為了防止模板變形，起碼做2個(gè)支撐柱，一個(gè)放在分流錐，一個(gè)放在分流錐的上面，注意不要與其他零件干涉。

d. 模具加2-4根中托司和中托邊，中托邊做成帶限位的。

e. 模具底板要做通以便于散熱。

f.  模具四個(gè)角要切角，防止安裝時(shí)不撞格林柱，

g. 定位圈內(nèi)孔表面要求內(nèi)圓磨后氮化，并沿出模方向拋光。

h. 定位圈表面的冷卻環(huán)底部到分流錐表面的長度一般等于料餅厚度。固定此冷卻環(huán)的方式有2種：燒焊和加熱壓入。

i. 分流錐一定要做運(yùn)水來冷卻，且離分流錐表面25-30mm.

j. 模架四個(gè)導(dǎo)柱孔要做撬模槽，深度8-10mm。

k.模架一定要調(diào)質(zhì)處理的，是鍛打的模架。

l. 為了方便取內(nèi)模的鑲針，可以在模具表面加打孔，然后收幾個(gè)無頭螺絲，這樣方便拆裝更換鑲針。

m. 吊裝孔至少為M30深45的，頂部至少2個(gè).

n. 外置彈gong一定要加做彈簧保護(hù)套，防止彈簧變形。

o.  高出模架面的且要與地面接觸的面要加支撐柱。

鋁壓鑄件的霉化原因和解決方法

原因：

1、  鋁壓鑄件產(chǎn)品保存的環(huán)境，溫度和濕度適合霉菌生長

2、  鋁壓鑄件產(chǎn)品表面混有超姐物質(zhì)，自動(dòng)向空氣吸收水分形成原電池腐蝕反應(yīng)，營造霉菌適合生長的環(huán)境

3、  鋁壓鑄件由于原電池腐蝕反應(yīng)，表面析出堿性化合物質(zhì)，潮解后溫度濕度適宜，霉菌生長迅速

4、 鋁壓鑄件 產(chǎn)品表面，有油脂、植物纖維等適合霉菌生長的土壤，一旦濕度溫度適宜，霉菌生長迅速

防治方法：

1、  不采用含鈉鹽或鎂鹽的精煉變質(zhì)打渣劑，采用NaF成分的精煉變質(zhì)劑，或N2氣精煉

2、  不使用含植物纖維的脫模劑，不使用含植物纖維機(jī)加工切削液，更換油基防銹切削液

3、  產(chǎn)品不能長期露天存放，紡織產(chǎn)品表面飛塵堆積

4、  堆放在盞板上的產(chǎn)品包裝紙箱要用纏繞膜6面包裹好防水，產(chǎn)品沾過水后需要放置于通風(fēng)吹吹干。

天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司，坐落于天津市靜海區(qū)，是一家專業(yè)提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬?zèng)_壓制品的企業(yè)。

鋁合金壓鑄成型中氣孔產(chǎn)生的原因分析，首先是精煉除氣不良產(chǎn)生，鋁液的澆鑄溫度一般在600度左右，在此溫度下，液態(tài)的含氫量是固含氫量的20倍左右，那么鋁業(yè)在冷凝的過程中，就會(huì)有大量氣體產(chǎn)生，需要被釋放，所以就會(huì)出現(xiàn)大量不規(guī)則氣孔，這就是鋁液精煉除氣的作用。