焊接技術(shù)就是高溫或高壓條件下，使用焊接材料（焊條或焊絲）將兩塊或兩塊以上的母材（待焊接的工件）連接成一個(gè)整體的操作方法。焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使同性或異性兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。特點(diǎn)：因?yàn)橐话愣既≥^低的預(yù)熱溫度，因而對(duì)部品高溫影響?。ńo部品應(yīng)力小）故可延長其加熱時(shí)間，以便達(dá)到助焊劑的活性化。

   過去的焊接技術(shù)長期停留在人工手動(dòng)的焊錫機(jī)上，使用的熱源溫度低、能量不集中，無法用于大截面、長焊縫工件的焊接。并且由于工作的需要，人們經(jīng)常受到高溫、腐蝕等因素的危害，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，甚至于危及生命。然而自從機(jī)械手問世以來，相應(yīng)的各種難題迎刃而解。四軸自動(dòng)焊錫機(jī)也就應(yīng)運(yùn)而生了，四軸自動(dòng)焊錫機(jī)可以三度空間調(diào)節(jié)，使烙鐵和錫線均不需假作業(yè)員之手，它完全代替了您的雙手，手臂可以調(diào)整至您想要的任意焊接之位。首先我們應(yīng)該弄清楚起原因，發(fā)生這樣的事一般都是我們保養(yǎng)不當(dāng)所致的，就是我們?cè)谑褂猛曜詣?dòng)焊接機(jī)的時(shí)候，沒有對(duì)其上面的助焊劑加以清理所致的。

　自動(dòng)焊錫機(jī)的功能很多，自動(dòng)焊錫機(jī)的四軸/五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械手，全部采用伺服驅(qū)動(dòng)及先進(jìn)運(yùn)動(dòng)控制算法，有效提升運(yùn)動(dòng)末端(烙鐵頭)的定位精度和重復(fù)精度，實(shí)現(xiàn)3D空間任意焊點(diǎn)準(zhǔn)確定位。自動(dòng)焊錫機(jī)出現(xiàn)焊錫太過飽滿的原因是跟焊頭，焊接工藝，還有焊頭的溫度有這直接的關(guān)系。產(chǎn)品在焊接的時(shí)候焊頭的選用是非常重要的，焊頭的大小與關(guān)乎焊點(diǎn)的焊接效果。焊頭的選用要根據(jù)焊點(diǎn)實(shí)際情況來定做，只有才能焊接處看飽滿的焊點(diǎn)。一、無鉛波峰焊機(jī)溫曲線設(shè)置原則：根據(jù)線路板材、錫條、助焊劑的供應(yīng)商提供的有關(guān)性能數(shù)據(jù)等資料作為參考，以實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)品不同適當(dāng)設(shè)置各溫區(qū)溫度。

　在工作時(shí)焊點(diǎn)不要過于飽合，錫點(diǎn)過大容易和旁邊的焊點(diǎn)相互斷路。而且在自動(dòng)焊錫機(jī)工作時(shí)千萬不要過于省錫，這樣會(huì)經(jīng)常導(dǎo)致虛焊(飯都吃不飽哪里來的力氣工作)。正確使用自動(dòng)焊錫機(jī)的焊點(diǎn)是處于三四點(diǎn)的中間`，焊錫應(yīng)該要與元件腳呈小半圓形，不飽和也不省錫，這樣看上去，焊點(diǎn)對(duì)焊件接觸是良好的，焊出來的韓錫點(diǎn)也是整齊的。自動(dòng)焊錫機(jī)應(yīng)使用可以調(diào)試溫度的烙鐵;烙鐵頭不用之時(shí)，烙鐵嘴上是有一定量的錫，不可以把烙鐵嘴在海棉上清潔后存放于烙鐵架上，海綿需要保持一定的水分，使海綿一整天都濕潤，拿起烙鐵開始使用時(shí)應(yīng)該清潔烙鐵嘴。并且由于工作的需要，人們經(jīng)常受到高溫、腐蝕等因素的危害，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，甚至于危及生命。