噴漆房的工作原理

為了方便工件進(jìn)出噴漆室，在進(jìn)出件端各安裝一扇柔性堆積門(mén)。噴漆房送風(fēng)方式是前上送風(fēng)后下吸風(fēng)，開(kāi)始噴漆前，開(kāi)啟送風(fēng)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)風(fēng)機(jī)，送風(fēng)風(fēng)機(jī)抽取車(chē)間內(nèi)的空氣進(jìn)入靜壓室，經(jīng)過(guò)過(guò)濾，攔截空氣中的顆粒物及雜質(zhì)，保證噴涂質(zhì)量。形成風(fēng)幕狀向后延伸，呈層流狀流向噴漆室，在噴涂工人周?chē)纬娠L(fēng)幕，使噴漆產(chǎn)生的廢氣不會(huì)在工人呼吸道周?chē)媪簟?

噴漆房廢氣處理方法——水噴淋 吸附法

噴漆廢氣產(chǎn)生噴涂過(guò)程，液態(tài)油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等有機(jī)危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，若未經(jīng)預(yù)處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣經(jīng)過(guò)水簾柜清洗后，對(duì)漆霧起到很好的清洗降解作用。

廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后，通過(guò)加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性碳吸附塔，有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，活性炭它適應(yīng)于大流量低濃度的有機(jī)廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達(dá)500-1500m2/g比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。

排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空達(dá)標(biāo)排放。

噴漆房廢氣處理方法——過(guò)濾 催化燃燒法

生產(chǎn)噴涂車(chē)間所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)收集罩由經(jīng)過(guò)管道抽到車(chē)間外進(jìn)漆塵預(yù)處理設(shè)備再進(jìn)入吸附 脫附 催化燃燒廢氣凈化裝置。

廢氣首先通過(guò)粉塵過(guò)濾器中的過(guò)濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。

該設(shè)備性能穩(wěn)定，能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過(guò)程啟動(dòng)1小時(shí)后自動(dòng)循環(huán)工作，此時(shí)開(kāi)啟脫附再生系統(tǒng)，對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來(lái)的氣體通過(guò)催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無(wú)害氣體，整套吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過(guò)控制脫附過(guò)程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過(guò)程凈化效率可達(dá)97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過(guò)催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來(lái)加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來(lái)的空氣做活性碳脫附氣體使用。

噴漆房廢氣處理標(biāo)準(zhǔn)

1、達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，比如《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》；

2、達(dá)到地方和行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)，比如《噴漆制造行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)化合物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB 44/814-2010）；

3、不影響到附近的居民住戶(hù)

不同地方的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)都有所不同，所以要根據(jù)具體情況來(lái)設(shè)定噴漆房的廢氣處理標(biāo)準(zhǔn)。

以上就是為大家介紹的全部?jī)?nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。如果您想要了解更多噴漆房的知識(shí)，歡迎撥打網(wǎng)站上的熱線(xiàn)聯(lián)系我們。