自動化生產(chǎn)線控制系統(tǒng)按動作順序的控制可分為兩類：時序控制和行程控制系統(tǒng)。

時序控制：

時序控制系統(tǒng)是指按時間先后順序發(fā)出指令進行操作的一種控制系統(tǒng);

時序控制系統(tǒng)有以下優(yōu)缺點：

①優(yōu)點：能完成任意復雜的工作循環(huán)并調整正常后，各執(zhí)行機構不會互相干預，分配軸即使轉動不均勻，也不會影響各動作的順序，能保證在規(guī)定時間內嚴格可靠地完成工作循環(huán)，特別適用于高速自動化設備中。

②缺點：靈活性差，缺乏檢測執(zhí)行機構動作完成與否的裝置，故不夠安全。

自動化生產(chǎn)線控制系統(tǒng)按動作順序的控制可分為兩類：時序控制和行程控制系統(tǒng)。

行程控制系統(tǒng)：

按一個動作到規(guī)定位置的行程信號來控制下一個動作的一種控制系統(tǒng)。

行程控制系統(tǒng)的優(yōu)缺點：

①優(yōu)點：依照“命令—回答—執(zhí)行—命令”方式進行控制，平安可靠;

②缺點：動作從輸出到回饋再到給出下一個命令時間周期較長，當個動作沒有完成時下一個動作就不能開始，不適用于高速自動化設備中。

自動化流水線生產(chǎn)的是產(chǎn)品的生產(chǎn)過程可以更好地適應連續(xù)性，并行性，比例性和平衡性的要求?？焖俳桓陡呱a(chǎn)率，高需求的產(chǎn)品。由于是專業(yè)生產(chǎn)，因此在生產(chǎn)線中使用了專用設備和加工設備以及機械化運輸設備，以提高勞動生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期并減少工藝和運輸工作量。也因如此加快資金周轉并降低生產(chǎn)成本。

要優(yōu)化設計，需要了解產(chǎn)品環(huán)境和生產(chǎn)線流程。在充分了解產(chǎn)品過程并分析產(chǎn)品過程之后，有必要仔細考慮導致產(chǎn)品生產(chǎn)的非標自動化流水線的設計方案。

工業(yè)自動化的優(yōu)勢：

高生產(chǎn)率

盡管許多公司雇用數(shù)百名生產(chǎn)工人進行蕞多三班制的輪班，以使工廠在蕞大小時數(shù)內運行，但工廠仍需要關閉以進行維護和休假。工業(yè)自動化通過允許公司每周7天，一年365天，每天24小時運行制造工廠來實現(xiàn)公司的目標。這大大提高了公司的生產(chǎn)力，更多信息盡在振工鏈。

高質量

自動化減輕了與人有關的錯誤。此外，與人類不同，機器人不涉及任何疲勞，這導致在不同時間制造出質量均勻的產(chǎn)品。