玻璃鋼化爐的執(zhí)行系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)

執(zhí)行系統(tǒng)

它包括執(zhí)行機構(gòu)和執(zhí)行構(gòu)件。鋼化爐廠家生產(chǎn)的水平錕道式玻璃鋼化爐具有入片點動步進，可根據(jù)玻璃尺寸，自動設定步進。它是利用機械能來改變作業(yè)對象的性質(zhì)、狀態(tài)、形狀和位置，或?qū)ψ鳂I(yè)進行檢測、度量等總之，它是以進行生產(chǎn)或達到其他預定要求的裝置。執(zhí)行系統(tǒng)通常處于機械系統(tǒng)的末端，直接與作業(yè)對象接觸，其輸出也是機械系統(tǒng)的主要輸出。因此，執(zhí)行系統(tǒng)工作性能的好壞，直接影響著整個系統(tǒng)的性能。

傳動系統(tǒng)

傳動系統(tǒng)是把動力機的動力和運動傳遞給執(zhí)行系統(tǒng)的中間裝置。二．鋼化爐操作過程中的需要注意的事項：1、鋼化爐控制系統(tǒng)的計算機必須由專人操作，嚴禁非操作人員私自操作計算機及調(diào)整工藝參數(shù)。傳動系統(tǒng)有下列主要功能：減速或增速運動，把動力機的速度降低或調(diào)高，以適應執(zhí)行系統(tǒng)工作的需要。無級變速運動，當有級變速不能滿足要求或不經(jīng)濟時，務所需的力或轉(zhuǎn)矩。如果動力機的工作性能完全符合執(zhí)行系統(tǒng)工作的要求，可以將傳動系統(tǒng)省略，使動力機與執(zhí)行系統(tǒng)直接聯(lián)結(jié)即可。

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玻璃鋼化爐輻射加熱

采用電加熱的加熱爐，爐內(nèi)裝電熱元件，通電時，電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，熱能以電池波的形式輻射到爐內(nèi)玻璃、耐火材料、硅輥上，后兩者被加熱后又產(chǎn)生輻射熱，輻射到玻璃表面，一部分被吸收，一部分被反射，透明玻璃的反射率為6%~8%，其余根據(jù)玻璃的表面狀況及黑度吸收其中的一部分或大部分。平板玻璃對輻射熱的吸收很大程度上取決于玻璃的黑度：深色的著色玻璃、彩釉玻璃對輻射熱吸收能力強，在加熱這種玻璃時，爐溫要設定的低一些，加熱時間要短一些；鍍膜玻璃由于反射率高，對輻射熱的吸收能力較弱，鋼化時爐溫要高一些，加熱時間要長一些，鋼化Low-E玻璃時，加熱時間可達到55~65s/mm，并增強對流加熱強度；透明玻璃對輻射熱的吸收能力比著色玻璃弱，比鍍膜玻璃強，加熱時間和爐溫以正常設定為準。對輻射加熱，平板玻璃分透明、半透明、不透明。相比普通輻射鋼化爐，應用以上兩種技術(shù)的鋼化爐能節(jié)約34%的能量，且爐內(nèi)溫度比一般鋼化爐低30℃。　　如果某種波長的輻射線輻射至玻璃表面而不被吸收，則稱玻璃對此波長的輻射線是透明的；如果輻射線不能全部通過玻璃，則稱玻璃對此波長的輻射線是半透明的；如果輻射線被玻璃全部吸收，則稱玻璃對此波長的輻射線是不透明的。加熱玻璃時，加熱爐爐膛的溫度即加熱溫度的設定是十分重要的，當加熱溫度為600 ℃時，輻射強度較大值對應的波長是3.5?m，玻璃對這種波長的輻射線是半透明的，玻璃表面吸收此種輻射熱，然后通過熱傳導將熱量傳到玻璃內(nèi)部，加熱速度慢；當加熱溫度為700℃時，輻射熱中具有相當多的波長為2.5?m，玻璃內(nèi)層吸收這種輻射線，加熱速度快，所以鋼化爐的爐溫基本上都設定在700℃左右；當加熱溫度為900℃時，輻射熱波長的較大值小于2.5?m，此種輻射線透過玻璃基本不被吸收，所以加熱爐的溫度設定過高，如超過800℃時，會造成浪費。

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小型鋼化爐如何降低電耗

小型鋼化爐按照使用的能源可以分為電加熱式鋼化爐和燃氣式加熱鋼化爐。LD-AT0系列A2450J對流鋼化爐，裝機容量是1000kw，每小時可以生產(chǎn)21-26爐LOW-E玻璃。除了天然1氣資源豐富的地區(qū)，大部分企業(yè)購買的小型鋼化爐都屬于電加熱型鋼化爐。降低小型鋼化爐的電耗，一方面是為了節(jié)省經(jīng)濟開支，給企業(yè)降低經(jīng)濟成本，另一方面是為了響應國家節(jié)能、環(huán)保的號召。如今節(jié)能、環(huán)保是各行各業(yè)都要考慮的現(xiàn)實問題，而國內(nèi)飛速發(fā)展的經(jīng)濟使得各地的能源供應特別是電力供應不足問題日趨嚴重

雙室對流鋼化爐

雙室對流鋼化爐，顧名思義，就是加熱部分有兩個采用強制對流加熱技術(shù)的加熱爐。

雙室型鋼化爐有兩個依次布置的加熱區(qū)域，根據(jù)工藝要求，其加熱方式可由對流和輻射自由組合；根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求，其冷卻部分可由一個或多個風柵組成。合眾創(chuàng)鑫建議:鋼化爐要經(jīng)常清理,一般的清理周期是每班清理一次,清理的過程中一定要注意,總之,在使用鋼化爐的時候一定要仔細,這樣子才能保證鋼化爐的壽命長久耐用。該設備的多種組合方式和工作模式，形成了雙室型鋼化爐的不同性能特點，可以滿足不同用戶對于產(chǎn)品的要求。

雙室對流鋼化爐的兩個加熱區(qū)域采用強制對流加熱技術(shù)或上部采用強制對流加熱技術(shù) ；其鋼化產(chǎn)品質(zhì)量好、產(chǎn)更大；可鋼化的玻璃品種有：Low-E（E=0.02）玻璃、超白玻璃、絲網(wǎng)印刷玻璃、壓花玻璃、著色玻璃、白玻等。

相對于單室鋼化爐來說，雙室對流鋼化爐的鋼化玻璃質(zhì)量好，平整度更高，風斑更加不明顯，耗電量大，例如LD-AT0系列A2450T0雙室對流鋼化爐，裝機容量是1800 kw，每小時可以生產(chǎn)15-18爐LOW-E玻璃；LD-AT0系列A2450J對流鋼化爐 ，裝機容量是1000 kw，每小時可以生產(chǎn)21-26爐LOW-E玻璃。鋼化爐突發(fā)狀況在所難免,下面就常見狀況詳細說明:狀況一、鋼化爐死機：在生產(chǎn)過程中，也會呈現(xiàn)一些死機狀況，通常有兩種狀況。