分切裝置：

A、分切刀材料全部采用耐磨的鉻鋼；

B、底刀直徑￠260mm，面刀直徑￠150mm，表面帶油布潤(rùn)滑；

C、底刀軸校動(dòng)平衡速度為1000米/分鐘;

D、配一個(gè)5.5kw高壓離心風(fēng)機(jī)吸紙邊，保證有足夠吸力；

E、上刀為全氣動(dòng)式分切刀裝置，下刀為多刃刀圈；

F、分切前配有弧型膠輥散紙；原紙送紙架：

A、氣動(dòng)式輸送軟皮帶,可以很好適應(yīng)不圓的原紙；

B、配套的原紙送紙架，適用于2.5米直徑，重量小于三噸的原紙；

C、每組后架采用兩條皮帶輸送原紙，輸送皮帶寬250mm；

D、輸送機(jī)構(gòu)由氣缸控制升降，氣缸壓力可調(diào)；

E、減速電機(jī)控制原紙橫向?qū)R裝置，操作更簡(jiǎn)便； 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

涂布工藝：刮dao 線棒涂布機(jī)有兩種涂布工藝，分別為線棒和刮dao。刮dao是傳統(tǒng)的涂布工藝，它的優(yōu)點(diǎn)是：能獲得較高的平滑度和光澤度；缺點(diǎn)是：對(duì)原膜的要求較高，涂膠的速度相對(duì)較慢。線棒作為近幾年剛剛興起的涂布工藝，它的優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)原膜的要求低，涂膠速度較快，能適應(yīng)高固含量的涂布；缺點(diǎn)是：涂布量可調(diào)節(jié)范圍小，計(jì)量棒容易破損，對(duì)膠水質(zhì)量要求高。每個(gè)工藝都有每個(gè)工藝的閃光點(diǎn)，兩種工藝只能共存，不可淘汰其中任何一個(gè)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

主機(jī):具備加熱保溫,熔化膠液,輸出膠液,控制膠液壓力,初級(jí)過(guò)濾等功能.主機(jī)溫度應(yīng)控制在比膠液熔點(diǎn)溫度高5-10度.使之具有一定的流動(dòng)性.使壓力控制更為準(zhǔn)確.喉管:具備加熱保溫,導(dǎo)流膠液的作用,將液態(tài)熱熔膠由主機(jī)輸出至槍座模塊的功能.溫度保持在稍高于膠液熔點(diǎn)溫度即可。槍座:具備加熱保溫,二級(jí)過(guò)濾.并將膠液輸送至槍體.并視需要,加熱壓縮空氣的功能.可視噴膠效果適當(dāng)提高溫度。使膠液流動(dòng)性更hao。槍體:具備打開(kāi)及關(guān)閉膠液的功能.并按需求配套各種噴嘴及刮嘴.以滿足用戶的需求.有螺旋噴槍，涂布刮槍，纖維噴槍，Z字型噴槍，點(diǎn)狀槍等等。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

配置及功能：

1、放卷部份：

放卷部采用磁粉離合控制張力 放卷輥是采用3英寸氣脹軸

2、收卷、分切部份：收卷軸配備3付不同直徑的規(guī)格（用戶自定）分切規(guī)格尺寸配置2種（尺寸有用戶自定）分切上刀配有20把打印輪配備10只。

3、轉(zhuǎn)動(dòng)部份：三相電機(jī)變頻控制功能： 數(shù)字輸入式，微機(jī)控制，自動(dòng)停車(chē) 自動(dòng)打色標(biāo)該設(shè)備屬于自動(dòng)型分切機(jī)，所需的數(shù)據(jù)是輸入式，全自動(dòng)控制。采用四軸自動(dòng)交換卷取、不停機(jī)卷取。變頻調(diào)速三段計(jì)數(shù)，停車(chē)時(shí)自動(dòng)減速、放卷采用氣動(dòng)控制、收卷張力雙重控制，張力可調(diào)。封箱膠帶分切機(jī) 以下是膠帶分切機(jī)的操作流程，在實(shí)際操作中，用戶應(yīng)按照操作指導(dǎo)書(shū)上的要求嚴(yán)格執(zhí)行，以免發(fā)生工shang事故。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制