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加氣磚的介紹

加氣混凝土是一種新型的墻體建材，它的獨(dú)特之處在于它是一種非常輕型的保溫隔熱的新型建筑墻材。加氣混凝土技術(shù)始于一百年前，而我國的該項(xiàng)技術(shù)開始的比較晚，比國外整整落后了四十年，但是，我國的加氣混凝土行業(yè)的發(fā)展確實(shí)非常迅速的。國內(nèi)的加氣混凝土技術(shù)工藝水平已經(jīng)可以達(dá)到了水平。加氣混凝土大的優(yōu)勢(shì)就是節(jié)約土地資源，不用浪費(fèi)大量的耕地，而且它的原料的來源非常的廣泛，灰沙，礦渣，粉煤灰和煤矸石等等都是做加氣混凝土的原材料。而且加氣混凝土的性能特點(diǎn)非常的優(yōu)越，有非常好的可加工能力和隔熱和保溫能力，而且可塑性非常的強(qiáng)，可刨可鋸，有非常好的加工特性。

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怎樣分辨加氣混凝土砌塊質(zhì)量好壞？

衡量加氣混凝土砌塊質(zhì)量好壞的一個(gè)非常重要的指標(biāo)是抗壓強(qiáng)度， 一般來說同一個(gè)容重級(jí)別（干體積密度級(jí)別）的加氣塊，抗壓強(qiáng)度越高，質(zhì)量越優(yōu)，反之，則質(zhì)量越差。當(dāng)加氣塊的抗壓強(qiáng)度變到低于國家標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則加氣塊就成為不合格品了。在生產(chǎn)中如果發(fā)現(xiàn)加氣塊的抗壓強(qiáng)度變得越來越低了，就要引起警覺，并及時(shí)去尋找加氣塊抗壓強(qiáng)度變差的原因，不要等到形成較大質(zhì)量事故后再去查找原因、想辦法。

加氣混凝土砌塊抗壓強(qiáng)度變差的原因

石灰用量太多或太少，工藝配方嚴(yán)重失當(dāng)。工藝配方嚴(yán)重失當(dāng)主要是在一些特殊情況下發(fā)生的，如正在使用的石灰質(zhì)量突然出現(xiàn)較大變化、正在生產(chǎn)的設(shè)備發(fā)生了故障（如配料秤稱量值發(fā)生跳變）、配料人員精神不集中看錯(cuò)了數(shù)字，配料參數(shù)配置錯(cuò)誤沒及時(shí)糾正等等，都有可能使工藝配方嚴(yán)重失當(dāng)。某加氣磚生產(chǎn)廠曾經(jīng)多次發(fā)生過配料人員把石灰的用量稱錯(cuò)的事情，配錯(cuò)料的混凝土坯體在模框中靜置幾個(gè)小時(shí)都不能變硬，后來查看配料記錄，發(fā)現(xiàn)石灰或水泥稱量嚴(yán)重錯(cuò)誤，待加氣磚蒸出來后，檢測(cè)發(fā)現(xiàn)抗壓強(qiáng)度很低。蒸養(yǎng)環(huán)節(jié)沒搞好，出現(xiàn)“黑心磚”或“夾生磚”。這種夾生磚抗壓強(qiáng)度大多不合格（不是所有的）。列如某生產(chǎn)廠生產(chǎn)出的夾生磚，中間大部分沒蒸透，易破損，抗壓強(qiáng)度很低。

根據(jù)人士統(tǒng)計(jì)，前幾年國內(nèi)的的加氣混凝土行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)有300多家。各個(gè)廠家的生產(chǎn)能力也不一樣，有年產(chǎn)兩萬立方的也有年產(chǎn)十萬立方的少數(shù)也有年產(chǎn)三十萬立方的。而加氣混凝土行業(yè)熱已經(jīng)慢慢的發(fā)展開來，粗略的統(tǒng)計(jì)，國內(nèi)的的加氣混凝土生產(chǎn)廠家數(shù)量是以前的好幾倍。加氣混凝土的應(yīng)用非常的廣泛，主要用在機(jī)械廠房和民用建筑中的墻體材料、填充墻、樓板和屋面板等承重墻材以及非承重材料和州周圍的填充圍墻。逐漸，加氣混凝土已成為建筑材料行業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品，國家已經(jīng)對(duì)粘土實(shí)心磚的進(jìn)行禁止停產(chǎn)。逐漸取而代之的就是加氣混凝土砌塊，蒸壓磚。

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石灰質(zhì)量對(duì)加氣磚質(zhì)量影響的原因及解決方法

過燒石灰：產(chǎn)生原因：煅燒溫度高，煅燒時(shí)間長或石塊太小，分布不均，石灰碳酸鎂含量高。特點(diǎn)：外觀顏色焦黃帶黑色熔點(diǎn)，消解時(shí)間長，未消解殘?jiān)笥?7%。加氣混凝土生產(chǎn)中，石灰升溫慢，稠化慢，易產(chǎn)生早期塌模。冒泡后坯體熱膨脹大，坯體與?？蜷g隙小，形成坯體上部硬，下部軟，控制不當(dāng)易產(chǎn)生水平裂紋（垂直600MM方向）。地翻工藝：脫模易帶模，坯體600mm長度方向和600mm上部寬度方向經(jīng)蒸壓易膨脹?？辗に嚕号黧w側(cè)放上一塊續(xù)1：易膨脹。

解決方法：提高石灰細(xì)度，增加攪拌時(shí)間，調(diào)整石灰用量，坯體切割溫度控制在84-88度內(nèi)。但抗凍性差。

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輕質(zhì)磚內(nèi)隔墻板的優(yōu)點(diǎn)

具有良好的隔音效果，其隔音效果符合國家住宅的隔音要求，大大高于其他砌磚墻體的隔音效果。自重輕，每平方米墻板60±2kg，比磚混墻重量下降80%左右，降低了工程基礎(chǔ)造價(jià);抗壓強(qiáng)度高。而且防水性能好。輕質(zhì)磚隔墻板面層結(jié)構(gòu)密實(shí)，防水性好，可適用于廚房、衛(wèi)生間、地下室等潮濕區(qū)域。環(huán)保。使用原料不含對(duì)人體有害物質(zhì)，無性A類產(chǎn)品，符合國家G/T169-2005標(biāo)準(zhǔn)。防火，德固新型輕質(zhì)磚隔墻板在1000攝氏度的高溫下的耐火極限超過4小時(shí)，而且不散發(fā)有毒氣體，不燃性能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。鄒城輕質(zhì)磚內(nèi)隔墻板優(yōu)點(diǎn)使用硅酸鈣板作為隔墻板材，需要先把輕鋼龍骨隔墻骨架搭好，再在其表面封上硅酸鈣板，硅酸鈣板厚度可根據(jù)實(shí)際的需要來選擇。比如內(nèi)墻一般都采用6mm厚度的板材，而外墻則需要8mm或9mm厚度的板材，采用硅酸鈣板輕鋼龍骨隔墻的隔墻系統(tǒng)有一個(gè)特別好的功能就是防火性能非常好，是能通過消防防火檢驗(yàn)要求的板材。

加氣磚中生石灰的選擇與應(yīng)用

在近兩年新設(shè)計(jì)工廠的投產(chǎn)調(diào)試中，600容重的加氣混凝土砌塊出釜抗壓強(qiáng)度從3.5Mpa到5.0Mpa都有出現(xiàn)，這里撇開粉煤灰或砂及水泥、石膏等其它原材料和其它生產(chǎn)參數(shù)的因素，僅總結(jié)生石灰在加氣混凝土生產(chǎn)中的應(yīng)用體會(huì)。生石灰是加氣混凝土制品中主要鈣質(zhì)材料，它在加氣混凝土制品生產(chǎn)中占有重要地位。生石灰在加氣混凝土制品生產(chǎn)中，主要作用是提供有效CaO與含硅材料中的SiO2、Al2O3水熱反應(yīng)，生成水化硅酸鈣與水化鋁硅酸鹽使制品獲得強(qiáng)度。生石灰也是的發(fā)氣促進(jìn)劑。它提高料漿堿度（PH值達(dá)到12以上），并參與的發(fā)氣反應(yīng)。生石灰中CaO含量可達(dá)90%以上，比水泥中的CaO含量高且價(jià)格低廉。

加氣磚生產(chǎn)中的常見病

加氣磚生產(chǎn)中的常見?。号黧w上有白點(diǎn)。加氣磚產(chǎn)品出現(xiàn)石灰白點(diǎn)是因?yàn)椴糠质椅磪⑴c水化反應(yīng)。白點(diǎn)的存在使產(chǎn)品強(qiáng)度降低，抗凍性減弱。產(chǎn)生白點(diǎn)的主要原因有：石灰本身質(zhì)量不好。細(xì)度太細(xì)或者太粗，太細(xì)，容易下料的時(shí)候結(jié)團(tuán)；太粗，不容易完全反應(yīng)，在成品中仍以消石灰的形式存在。石灰陳化時(shí)間不夠（一般要求24h)。陳化的作用是將生石灰高爆成分部分消解，石灰顆粒表面存在大量的細(xì)微的裂紋，空氣中的水分沿著裂紋進(jìn)入石灰顆粒內(nèi)部，在裂紋兩側(cè)形成吸附層。石灰下料過早，粘在攪拌機(jī)表面。攪拌不均勻，或料漿太稠。石灰過燒，消解不了。