RTO焚燒爐在噴涂有機廢氣中的應用

在噴涂行業(yè)，漆霧揮發(fā)量較大，在利用RTO焚燒爐進行處理時需要對廢氣中漆霧顆粒進行嚴格的預處理，否則廢氣中夾帶的漆霧會停留在蓄熱體中，累計到一定程度將徹底堵塞蓄熱體，造成蓄熱體失效。當前預處理方式分為干式、濕式以及干濕結合。干式過濾主要采用纖維棉進行漆霧過濾，濕式則是利用水噴淋的方式將漆霧顆粒進行轉移到水體中再對廢水進行處理。目前主流預處理主要采用干濕結合的方式，即水噴淋 過濾棉 RTO，可以有效的去除漆霧顆粒。

RTO蓄熱式焚燒爐的優(yōu)勢

RTO結構技術是我國近年來在燃燒法的基礎上發(fā)展起來的一項新技術。雖然RTO的應用較活性炭裝置晚，但由于操作簡單、操作維護少，對揮發(fā)性有機物的去除率相對較高，一般在95%以上。它是我國有機廢氣處理的主要技術之一。RTO焚燒爐機構特點是安全穩(wěn)固，結構的改進,是原空氣預熱器取而代之的是陶瓷填充層空氣預熱器,95%的熱量可以用于廢氣預熱,氧化有機物只需要5%的廢氣熱量。

RTO蓄熱式焚燒技術簡介

RTO（Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO），再生熱氧化分解器，又稱蓄熱式焚燒器。其基本原理是在高溫下（≥760℃）將有機廢氣氧化生成CO2和H2O，從而凈化廢氣，并回收分解時所釋出的熱量，以達到環(huán)保節(jié)能的雙重目的，是一種用于處理中高濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到zui大限度的回收，熱回收率大于95%，處理VOC時不用或使用很少的燃料。若處理低濃度廢氣，可選裝濃縮裝置，以降低燃燒消耗。

RTO焚燒爐的優(yōu)點

目前VOCs 廢氣有多種處理方法，主要包括冷凝回收、高沸點溶劑吸收、活性炭吸附、焚燒處置等。根據(jù)VOCs 廢氣產(chǎn)生特點及經(jīng)濟性，RTO(蓄熱室氧化器)技術具有凈化效率1高、污染物分解徹底、換熱效率1高、節(jié)能、阻力低、風機裝機功率小等優(yōu)點，對處理VOCs 有著較廣泛的應用前景。RTO 裝置有兩室、三室以及多室裝置，兩室RTO 裝置VOCs 的去除率在95% ~ 98%，三室RTO裝置VOCs 去除率可達到98%以上。整個裝置的壓力損失較小(RTO 裝置系統(tǒng)總壓力損失一般<3 000 pa，隨所用蓄熱體的結構類型、氣體速度而變)，裝置使用壽命長。